青島同翔特種粉末冶金有限公司系股份制企業(yè)，專業(yè)從事金屬注射成型制品的研發(fā)、生產與銷售。公司擁有業(yè)內資深技術人員，并通過ISO9001-2000認證。憑借雄厚的技術底蘊、先進的生產設備、嚴謹?shù)馁|量控制體系和完善的企業(yè)運作模式，公司已成長為*具發(fā)展實力的金屬注射成型(MIM)專業(yè)制造商。
公司具備年產100噸MIM制品的生產能力，為客戶提供從產品設計、開發(fā)到生產配套全過程的優(yōu)質服務。公司產品系列包括小型、復雜的鐵基、銅基、鎳基、不銹鋼、硬質合金、鎢合金、柯瓦合金等三維零部件，已廣泛應用于電子通訊、汽車與摩托車、醫(yī)療器械、航空航天、軍工、五金、機械制造和家用器具等行業(yè)。

金屬注射成型（MIM）工藝說明
　 金屬粉末注射成型（MIM）工藝是一種將傳統(tǒng)粉末冶金工藝、粉末陶瓷工藝與塑料注射成型工藝相結合的新型制造工藝技術。該工藝技術適合大批量生產小型、精密、三維形狀復雜以及具有特殊性能要求的金屬、陶瓷零部件的制造。該工藝的基本過程是：將微細的金屬或陶瓷粉末與有機粘結劑均勻混合成為具有流變性的物質，采用先進的注射機注入具有零件形狀的模腔，形成坯件，然后脫除粘結劑并經(jīng)燒結，使其高度致密成為制品，必要時還可以進行后處理。
•金屬注射成型工藝特點
1.零部件幾何形狀的自由度高、制件各部分密度均勻、尺寸精度高，適用于制造幾何形狀復雜、精密及具有特殊要求的小型零件（0.2g-200g）
2.合金化靈活性好，對于過硬、過脆、難以切削的材料或原料鑄造時有偏析或污染的零件，可降低制造成本。
3.產品質量穩(wěn)定、性能可靠，制作的相對密度可達95%-98%，可進行滲碳、淬火、回火等處理。
4.加工零件的典型公差為±0.06mm/mm；批內公差可達±0.04mm/mm；二次加工可達±0.02mm/mm
5.制造工藝簡單、生產效率高，易于實現(xiàn)大批量、規(guī)模化生產。
•金屬粉末注射成型適用的材料
　　主要有Fe合金、Fe-Ni合金、不銹鋼、Kovar合金、W合金、鈦合金。Stellite合金、Si-Fe合金、Hastelloy合金、硬質合金、永磁合金及氧化硅、氧化鋯等陶瓷材料。
•金屬注射成型適用的領域
1.計算機及其輔助設施：如打印機零件、磁頭、磁芯、撞針軸銷、驅動零件
2.工具：如鉆頭、刀頭、噴丸咀、槍鉆、螺旋銑刀、沖頭、套筒、扳手、電工工具、手工工具、各類鎖具零部件等
3.家用器具：如表殼、表鏈、電動牙刷、剪刀、風扇、高爾夫球頭、珠寶鏈環(huán)、圓珠筆卡箍、各種鎢合金魚墜及金屬結構件、照相機等用零件
4.醫(yī)療器械用零件：如牙矯形架、剪刀、鑷子、
5.軍用零件：導彈尾翼、槍支零件、彈頭、藥型罩、引信用零件
6.電氣用零件：微型馬達、電子零件、傳感器件
7.機械用零件：如松棉機、紡織機、卷邊機、辦公器械等
8.汽車船舶用零件：如離合器內環(huán)、搖臂鑲塊、拔叉套、分配器套、汽門導管等