采用熱壓燒結制備的六方氮化硼及其復合材料以其優(yōu)異的耐高溫性能、抗金屬熔體和熔渣侵蝕性、高導熱性和高電絕緣性，以及易加工性能且加工精度高(可達0.01mm)、密度小、潤滑、無毒，是一種理想的高溫導熱絕緣材料。
其主要性能：
1.高耐熱性：在氧化氣氛中至900℃才開始氧化，真空下可安全使用到2000℃，在惰性氣體中2800℃不軟化；其強度1800℃為室溫的2倍，
2.高導熱系數(shù)：熱壓制品為33W/m•k和純鐵一樣，在530℃以上是陶瓷材料中導熱*大的材料；
3.低熱膨脹系數(shù)：2×10-6的膨脹系數(shù)僅次于石英玻璃，是陶瓷中*小的。
4.優(yōu)良的電性能：高溫絕緣好，25℃為1014Ω-cm，2000℃還可達到103Ω-cm，是陶瓷中*好的高溫絕緣材料，擊穿電壓為3KV/mm。低介電損耗，108Hz時為2~5×10-4，介電常數(shù)為4，可透微波和紅外線；
5.良好的耐腐蝕性：與一般金屬（鐵、銅、鋁、鉛等），稀土金屬，貴重金屬，半導體材料（鍺、硅、砷化鉀、），玻璃、熔鹽（水晶石、氟化物、爐渣），無機酸、堿不反應；
6.低的摩擦系數(shù)：μ為0.16，高溫下不增大；
7.可機械加工性：其硬度為莫氏2，所以可用一般機械加工方法加工成精度很高的零部件制品，加工精度可達0.01mm。
根據(jù)以上性能，氮化硼及其復合材料在電子、冶金、化工、宇航等*技術中具有許多用途：
1．利用六方氮化硼優(yōu)良的化學穩(wěn)定性，可用作熔煉蒸發(fā)金屬的坩堝、舟皿、液態(tài)金屬輸送管、火箭噴口、大功率器件底座、熔化金屬的管道、泵零件、鑄鋼的模具等；
2．利用六方氮化硼的耐熱耐蝕性，可以制造高溫構件、火箭燃燒室內(nèi)襯、宇宙飛船的熱屏蔽、磁流件發(fā)電機的耐蝕件等；
3．利用六方氮化硼的絕緣性，廣泛應用于高壓高頻電及等離子弧的絕緣體以及各種加熱器的絕緣子，加熱管套管和高溫、高頻、高壓絕緣散熱部件，高頻應用電爐的材料。
采用熱壓燒結制備的六方氮化硼及其復合材料以其優(yōu)異的耐高溫性能、熱膨脹系數(shù)低、高導熱性和高電絕緣性，以及易加工性能等特性使其適用于：
利用BN陶瓷的高絕緣和高導熱性可制成半導體元件絕緣散熱底板、變壓器的填充料；
利用耐熱、耐蝕和絕緣性可制成等離子弧、等離子焊接工具的高溫絕緣部件，熔融金屬的熱電偶保護管，水平連鑄的分離環(huán)，合成GaAs晶體的坩堝，熔融金屬或玻璃的器皿，磁流體發(fā)電裝置(MHD)的絕緣通道；

利用高頻損耗低的特性，可制成微波輸能窗，利用含B高而作為半導體的固體擴散源；
密度
Density (g/cm3) 2.2~2.3
熔點
Melting Point (℃) 3000 (升華)
硬度
Hardness (Knoop 100g) (kg/mm) 400
斷裂模量
Modulus of Rupture (MPa) 100~110 (平行于受壓方向∥to press dir)
50 (垂直于受壓方向^ to press dir)
楊氏模量
Youngs Modulus (MPa) 20-103
熱膨脹系數(shù)(℃-1)
Thermal Expansion Co-eff (RT-1000°C - x10-6) 2 (平行于受壓方向∥to press dir)
7.5(垂直于受壓方向^ to press dir)
導熱系數(shù)(W/m.K)
Thermal Conductivity 20 (平行于受壓方向∥to press dir)
27 (垂直于受壓方向^ to press dir)
介電擊穿強度(kV/mm)
Dielectric Breakdown Strength 35
介電常數(shù)
Dielectric Constant 4.1
體積電阻率(Ω•cm)
Vol Resistivity 108 - 1013


注：表中的數(shù)據(jù)是取自熱壓樣品。由于氮化硼制品高度方向加壓的形成過程，其性質(zhì)是各向異性，即不同的方向相對加壓的方向具有不同的性質(zhì)。

本公司擁有國內(nèi)先進的全自動超高溫真空/氣氛熱壓燒結爐，*大尺寸可達φ280×75mm。