一、產(chǎn)品介紹：
　　系統(tǒng)在總體設(shè)計(jì)、設(shè)備選型和應(yīng)用過(guò)程中遵循技術(shù)成熟、通用性好、可靠性高的原則。
二、應(yīng)用范圍：
　　屬于粉末冶金行業(yè)的特有專用設(shè)備，服務(wù)于金屬行業(yè)、汽車行業(yè)、機(jī)械制造、電子家電及高科技產(chǎn)業(yè)，對(duì)于金屬鋁粉、鎂砂、微硅粉等工業(yè)耐火原料，銅包鐵粉、硫酸銅、不銹鋼粉末、合金粉末、納米鎢粉、納米合金粉、納米鎳粉、銅合金粉、青銅粉、黃銅粉等一些粉末冶金材料的加工控制，應(yīng)用廣泛。
三、工作原理：
　　配料系統(tǒng)主機(jī)采用觸摸屏平板電腦操作方式，技術(shù)部門可用鍵盤鼠標(biāo)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行配方的相關(guān)操作，現(xiàn)場(chǎng)工作人員只能用觸摸屏進(jìn)行生產(chǎn)操作。配料控制系統(tǒng)以6個(gè)料倉(cāng)做為起點(diǎn),物料為粉狀，每個(gè)料倉(cāng)下采用螺旋給料器往計(jì)量斗喂料。為防止料倉(cāng)堵料，各自配備攪拌器。料倉(cāng)與物料接觸部分均采用不銹鋼材質(zhì)。配料過(guò)程結(jié)束后可自動(dòng)卸料至相應(yīng)容器。本系統(tǒng)設(shè)有收塵裝置，可將粉塵污染降低。每個(gè)原料倉(cāng)帶自動(dòng)料位檢測(cè)裝置，當(dāng)料位達(dá)到下限值時(shí)自動(dòng)空倉(cāng)報(bào)警。本系統(tǒng)設(shè)計(jì)為全自動(dòng)操作控制，操作人員選擇好相關(guān)配方號(hào)后只需按《啟動(dòng)》、《卸料》按鈕，自動(dòng)配料系統(tǒng)就能夠按照設(shè)定的配方自動(dòng)控制稱重配料系統(tǒng)相應(yīng)的螺旋輸送器向計(jì)量斗內(nèi)輸入物料，從而完成自動(dòng)配料。為保證配方保密，現(xiàn)場(chǎng)控制儀表顯示屏單獨(dú)密封并提供加鎖裝置。
四、原料庫(kù)存管理：
　　入庫(kù)、出庫(kù)均采用條碼管理。
　　出庫(kù)遵循先進(jìn)先出原則（配料時(shí)先用先入庫(kù)的原料），當(dāng)違背原則時(shí)不執(zhí)行配料并提示相關(guān)信息（此時(shí)可手動(dòng)干預(yù)，并有相關(guān)記錄），配料完成后，系統(tǒng)自動(dòng)登記原料出庫(kù)，并統(tǒng)計(jì)出當(dāng)前庫(kù)存信息。
　　庫(kù)存調(diào)整：
　　補(bǔ)碼處理：當(dāng)貼在原料包裝上的條形碼丟失、變臟以致掃描器無(wú)法讀取時(shí)，可以對(duì)原料進(jìn)行補(bǔ)碼處理。
　　5、報(bào)表功能。
五、設(shè)備技術(shù)參數(shù)：
　　儀表精度：1/100000
　　計(jì)量精度：3/10000
　　配料精度：<1.5/1000
此系統(tǒng)已在萊州粉沫冶金廠得到應(yīng)用
　　石家莊榮信科技有限公司，專業(yè)研發(fā)配方自動(dòng)計(jì)量、輸送、混合設(shè)備及整廠工藝流程規(guī)劃，公司生產(chǎn)的自動(dòng)配料系統(tǒng)是專門為配料工業(yè)要求和質(zhì)量管理要求開發(fā)的自動(dòng)配料設(shè)備，產(chǎn)品適用于需要進(jìn)行配料的各種工業(yè)生產(chǎn)及食品、化工、橡塑、生物、飼料、粉末冶金等行業(yè)，很好的解決了手動(dòng)配料中存在的配料精度差，配錯(cuò)料，配料產(chǎn)量低，質(zhì)量控制難等問(wèn)題，保證小料的配料比例和小料品種準(zhǔn)確性，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

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