基本原理與設備原理
1、 采用觸摸屏的控制方式，可進行高效率連續擠壓成型，壓制棒材、板材密度均勻，且擠出的速度可根據操作人員的經驗直進行調整，動作穩定安全。
2、 本機采用真空原理先將料缸中的水分子氣泡抽出再進行擠壓成型，粉末擠出成形時，能夠滿足WC粉末成型后的棒材、板條的制品成型。
3、 擠出操作模式：先進行人工使用腳踏開關（觸摸屏控制）預壓，使密度均勻后在進行成型擠出產品（此方法更利用與大棒材擠出），如是生產小規格、中規格產品可直接依靠模具的錐度的阻力完成對物料密度的均勻性。

4、 料缸與主油缸分開升降，可根據用戶的實際生產需要自行調節料缸與擠出的高度，高度在0-90度可隨意調節。料缸保證正常使用下5年使用壽命內表面不劃傷、劃痕。
5、 模具機構與料缸的完善結合，可保證成型品尺寸精度，良好的密封性及真空性能，確保產品質量的穩定性。
6、 全中文顯示觸摸屏和PLC可編程控制器輔助電氣配件均使用施耐德產品，*控制各機械動作及各輔助系統的動作。
7、 機架為整體鋼結構焊接組成，在進行內部方管的空心灌沙，以保證設備的底盤的重量在90度直線擠壓時的穩定性。