*新山西礦山潛孔鉆除塵器PPC96-2氣箱脈沖袋式除塵器設(shè)計原理及工作狀態(tài)：
設(shè)備組成:除塵器由箱體、進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口、灰斗、濾袋、清灰管路系統(tǒng)及閥門(包括脈沖閥、電磁閥、氣缸組件)組成。
主體結(jié)構(gòu): 潛孔鉆除塵器PPC96-2氣箱脈沖袋式除塵器主體由2個氣箱室,每個氣箱室有30條濾袋。它采用四狀態(tài)離線脈沖清灰方式清灰。 　
清灰特點：給落灰留有時間,減少了除塵器內(nèi)部的二次揚塵,減少除塵器的運行負(fù)荷;減少清灰時間,減少動力消耗及對濾袋的損傷;靜態(tài)清灰時,袋的附著力消失(通風(fēng)),易使灰塵成片狀脫落,節(jié)省清灰動力;由于采用定時清灰,濾袋壓力平穩(wěn);缺點是離線時間稍長(根據(jù)袋長不同,離線時間不一樣,但實際生產(chǎn)中除塵器運行綜合性能良好。
工作原理: 潛孔鉆工作時,潛孔鉆鉆頭產(chǎn)生的含塵氣體由氣箱脈沖袋式除塵器進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器,進(jìn)入氣箱脈沖袋式除塵器的粉塵因風(fēng)速突然大幅降低,較大顆粒粉塵在重力作用下落入灰斗,細(xì)粉塵經(jīng)過濾料過濾后,被阻留在濾袋表面,潔凈空氣由除塵器出口經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。
　　當(dāng)除塵器運行一段時間后,濾袋表面捕集的粉塵層增厚,除塵器運行阻力增大;當(dāng)阻力達(dá)到一定程度后,控制機(jī)構(gòu)切斷出風(fēng)閥,使一室濾袋處于靜止?fàn)顟B(tài),這時脈沖閥開始工作,對濾袋進(jìn)行清灰噴吹,濾袋急劇膨脹,濾袋上粉塵剝離落入集灰斗;當(dāng)脈沖閥工作完畢后,濾袋又處于靜止?fàn)顟B(tài),打開出風(fēng)閥,該室除塵個氣箱又進(jìn)行工作。這時,除塵器又進(jìn)行另一室的清灰工作。　　
主要特點：由于潛孔鉆粉塵中粗顆粒較多,將氣箱脈沖袋式除塵器進(jìn)風(fēng)口設(shè)置在灰斗部,使含塵氣體由灰斗部進(jìn)入除塵器,粗顆粒粉塵靠自身重力落入灰斗;較細(xì)粉塵由濾袋捕集,在壓縮空氣噴吹力的作用下,濾袋上的粉塵成片狀剝離落入灰斗,減少二次揚塵現(xiàn)象。由于潛孔鉆粉塵中粗顆粒所占比例較多(這與吸風(fēng)量成正比),灰斗中的集灰只需重力排出。考慮到填炮眼需要,收集的粉塵要滿足集灰存放要求。潛孔鉆為露天作業(yè),考慮到環(huán)境和進(jìn)除塵器的廢氣溫度、濕度變化大,需選用拒油防水類濾料。因潛孔鉆操作室空間小,所用除塵器的電控柜在滿足控制功能要求的前提下要小型化,以便在潛孔鉆操作室內(nèi)擺放。　　
應(yīng)用及效果：潛孔鉆除塵器PPC-96氣箱脈沖袋式除塵器及除塵工藝設(shè)計合理,濾料性能良好,其出口幾乎看不到煙氣排放;潛孔鉆揚塵處環(huán)境徹底改觀,操作室粉塵濃度為1.0mg/m3，達(dá)到清潔生產(chǎn)的要求,深受崗位工人的歡迎。隨后2年多的時間內(nèi),該水泥廠其他6臺潛孔鉆全部采用氣箱脈沖袋式除塵器設(shè)備運行穩(wěn)定,除塵效果良好,其濾袋使用壽命長。將氣箱脈沖清灰技術(shù)應(yīng)用于潛孔鉆除塵，造價低，節(jié)約電能，易于維護(hù)和操作，同時能夠提高潛孔鉆的工作效率，在除塵器制作和工藝布置時，要結(jié)合露天作業(yè)和潛孔時粉塵的特點，選擇好配套并耐磨的除塵部件。礦山潛孔鉆除塵器有效針對在礦山鉆孔作業(yè)中，由于潛孔鉆采用壓縮空氣，氣壓大，潛孔鉆鉆孔速度快等種種因素，導(dǎo)致粉塵飛揚，周圍環(huán)境受到很大影響，對作業(yè)人員的身體也潛伏著巨大的傷害等進(jìn)行有效的改善。