錫礦的選礦方法是由其本身的特性所決定的。由于錫石的密度比共生礦物大，錫礦石傳統(tǒng)的選礦工藝為重力選礦。近年來隨著時間推移，入選礦石中錫石粒度不斷變細，從而出現(xiàn)了錫石浮選工藝。此外，由于錫礦物中往往有各種氧化鐵礦物存在，如磁鐵礦、赤鐵礦和褐鐵礦等，這些礦物用浮選和重選均不能與錫石很好地分離，因此近年來在錫礦選礦流程中又出現(xiàn)了磁選作業(yè)。山東鼎工集合多種選礦辦法和技術上的改進，可以提高錫礦的品位和回收率。
錫礦原礦品位高低代表金屬含量多少，錫礦礦廠處理高品位礦石和低品位礦石效果是不一樣的。處理礦石品位高，就要比處理低品位礦石在同樣條件下得到的精礦量多。同時又可以降低了磨礦費用和鋼球消耗。所以，原礦品位的高低是影響精礦產(chǎn)量的一個因素。目前一些選礦廠開始逐步采取一些措施提高原礦品位，例如在破碎系統(tǒng)安裝干選磁滑輪。努力提高錫礦精礦品位其意義就更大，精礦品位提高，可以增加精礦售價，使企業(yè)增加利潤。重要的是從全局觀點看，對節(jié)約能源作用十分大。以鐵精礦為例，精礦品位提高了1%，則高爐的生鐵產(chǎn)量上升2.5%，焦比下降1.5%，效果是明顯的。同樣有色金屬精礦品位提高，對冶煉作業(yè)無論從產(chǎn)量能耗上也有很大好處。所以提高精礦品位，是選礦一個極其重要的指標之一尾礦品位的高低，可以看出企業(yè)管理水平如何；可以看出工藝流程是否合理； 可以看出礦石性質(zhì)的變化。努力降低尾礦品位，減少金屬流失，與增加產(chǎn)量有一定關系，尤其對有色金屬和稀有金屬更為重要。磨礦成本是選礦廠中較高的一部分，如何有效合理地控制磨礦細度是直接降低選礦成本，提高錫礦選廠經(jīng)濟效益的重要因素。
選錫設備/錫礦沙加工設備/選錫礦選礦設備磨礦細度，是影響選礦指標眾多因素之一，磨礦細度的大小直接影響精礦品位的高低與產(chǎn)品的回收率。 所以，球磨工的技術操作是及其重要的。首先必須要全面了解磨礦細度的影響因素。歸納起來，影響磨礦細度的因素有：原礦硬度、破碎粒度大小、格篩篩孔、給礦量大小、球磨機型號、鋼球數(shù)量、鋼球大小比例、球磨機襯板磨損、球磨機轉(zhuǎn)速、分級機轉(zhuǎn)速、分級機主軸提升高度、分級機葉片磨損、分級機溢流堰高低、分級機下開口高低、分級機下開口大小、分級機上開口高低、分級機上開口大小、返砂處水流大小、球磨機給水大小、球磨機排礦口處沖水大小等。了解了所有這些影響因素，在生產(chǎn)操作中我們要一項一項的進行查找，找到*佳調(diào)節(jié)因素。原礦礦石硬度：不同的錫礦，其硬度不相同，這一因素是相對于同一礦石是固定的，也是無法進行調(diào)整。但在生產(chǎn)中，在選礦工藝技術要求的前提下，可進行合理配礦，盡可能的使礦石大小均勻，塊狀、粉狀礦配比合理平穩(wěn)。另外在球磨機皮帶給礦處，皮帶由于長時間磨損可能會漏礦，漏下的大多情況下是粉礦，這部分漏礦必須盡可能的及時補加到球磨機里，若長時間堆放，集中的進行添加，會造成球磨給礦不均勻，引起生產(chǎn)不穩(wěn)定。
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