長(zhǎng)期以來，中、低密度粉末冶金零件的市場(chǎng)已趨于飽和，其零件較低的強(qiáng)度性能對(duì)粉末冶金燒結(jié)鋼的市場(chǎng)聲譽(yù)有一定的負(fù)面影響。高密度，高強(qiáng)度粉末冶金燒結(jié)鋼零件逐漸成為市場(chǎng)需求的主流。
　　粉末冶金溫壓設(shè)備技術(shù)通過一次壓制，一次燒結(jié)的較低成本工藝使零件密度提高0.15～0.25g/cm3，有人會(huì)問，這點(diǎn)密度的提高對(duì)我們有什么幫助呢？其實(shí)不然，如果高密度在燒結(jié)后能保持下來，則對(duì)鐵基結(jié)構(gòu)零件性能產(chǎn)生很大的影響，高性能粉末冶金鐵基零件的標(biāo)志之一是它的疲勞性能要高。比如，全致密合金鋼（0.6C1.5Cu0.5Mo1.75Ni余Fe）的疲勞強(qiáng)度為460MPa（2*108次循環(huán)），而密度為6.9g/cm3的材料強(qiáng)度僅為130MPa（2*108次循環(huán)）。如果材料的密度提高到7.19g/cm3（0.5C1.5Cu0.55Mo2.0Ni余Fe）疲勞強(qiáng)度則可提高到368MPa。密度提高到7.28g/cm3，需加入合金元素Cu，Mo，Ni，或用0.4C和Fe，疲勞強(qiáng)度可以達(dá)到449MPa（1*107次循環(huán)），下面圖可以直觀的看出密度的提高對(duì)性能的影響。

　　由此看出，密度為7.28g/cm3的粉末冶金產(chǎn)品的疲勞強(qiáng)度已經(jīng)非常接近全致密合金鋼。
　　性能大幅度的提高這是粉末冶金鐵基結(jié)構(gòu)零件的*和生產(chǎn)者夢(mèng)寐以求的。
　　威利瑪科技生產(chǎn)的溫壓系統(tǒng)，針對(duì)粉末冶金行業(yè)，熱煤油加溫循環(huán)系統(tǒng)，穩(wěn)定、恒溫，只需簡(jiǎn)單操作即可控制溫度，瞬間加熱，提高產(chǎn)品密度，從而提高產(chǎn)品性能，占據(jù)高端粉末冶金市場(chǎng)。


產(chǎn)品描述
WLM-W溫壓設(shè)備系列規(guī)格表
型號(hào) WLM-W25 WLM-W50
輸入電壓 AC 220V/380V AC 220V/380V
*高溫度 200℃ 200℃
*佳溫度 80-130℃ 80-130℃
加熱能量 5KW 10KW
傳熱媒體 熱媒油 熱媒油
加熱桶粉末容量 25KG 50KG
熱媒泵浦馬力 1HP 2HP
*大功率 5KW 10KW
熱媒儲(chǔ)量 30L 50L
每分鐘粉末流量 2.5-3.5KG 3.5-5.0KG

本系統(tǒng)根據(jù)不同品牌的壓機(jī)，不同噸位而有差異，需要針對(duì)壓機(jī)量機(jī)定做。
有任何疑問請(qǐng)歡迎致電：13867688899