一. 用途與特點(diǎn) RST-75-9型銅基燒結(jié)爐為連續(xù)作業(yè)式熱處理生產(chǎn)線。主要用于壓制成形的銅基粉末冶金制品，在可控氣氛條件下進(jìn)行理想的連續(xù)燒結(jié)工藝流程。該生產(chǎn)線具有控制先進(jìn)，節(jié)能顯著，維修容易，品質(zhì)保證等特點(diǎn)，技含水平可與原版進(jìn)口品質(zhì)同步。二. RST-75-9型燒結(jié)生產(chǎn)線的主要技術(shù)參數(shù) 1.設(shè)備總動(dòng)力：78KW 其中：加熱額定功率：75KW 輔助功率：3KW 2*.高生產(chǎn)處理能力（銅基粉末燒結(jié)）：60Kg/ h左右*24h 日產(chǎn)1400Kg左右 3.生產(chǎn)線長(zhǎng)度：設(shè)備長(zhǎng)度：15.8M；使用長(zhǎng)度大于20M 4.*高連續(xù)工作溫度：950ºC 5.有效工作室尺度：燒結(jié)區(qū)長(zhǎng)6500*寬220*高80（mm） 冷卻區(qū)長(zhǎng)6000*寬320*高210 （mm）注：可根據(jù)客戶要求另行設(shè)定。 6.加熱區(qū)控溫方式：全線加熱區(qū)均采用PID自動(dòng)調(diào)功控制。燒結(jié)區(qū)6點(diǎn)控溫（6區(qū)），均溫性±2.5ºC以下。 7.傳動(dòng)控制方式：全線機(jī)械傳動(dòng)采動(dòng)電磁無(wú)級(jí)調(diào)控，調(diào)節(jié)范圍20-220mm/min. 8.為確保生產(chǎn)線正常工作時(shí)保護(hù)氣氛穩(wěn)定充分，建議采用10m³蘇州產(chǎn)CXAQ-10氨分解爐并帶純化裝置配置使用。 9.RST-75-9生產(chǎn)線的總體基本性能指標(biāo)：生產(chǎn)線保證達(dá)到溫升），均溫及保溫性好：傳動(dòng)輸送平穩(wěn)；保護(hù)氣氛效果好；工藝參數(shù)易于調(diào)節(jié)的基本要求（空爐溫升900ºC≤3 h，各溫區(qū)溫差±2.5ºC以下，傳動(dòng)輸送無(wú)振動(dòng)，抖動(dòng)，滯動(dòng)等現(xiàn)象）。三. RST-75-9型燒結(jié)生產(chǎn)線設(shè)備的主要配套部件及材質(zhì)選項(xiàng) 1.全線主要電器部件：①電阻加熱控制元件采用北京希曼頓交流固態(tài)模塊控制；②各加熱區(qū)主控儀表均采用日本進(jìn)口島田微電腦單片機(jī)（共6臺(tái)）；③發(fā)熱元件均采用首鋼產(chǎn)Oсr21Ai6Nb高溫絲制成；④整機(jī)各電機(jī)及均采用上海或國(guó)內(nèi)知名優(yōu)質(zhì)品牌產(chǎn)品配套，控制柜電流，電壓表，按扭，互感器，電磁控制器及其他相互部件均采用正泰產(chǎn)品。 2.燒結(jié)區(qū)馬弗罐材質(zhì)采用瑞士進(jìn)口310S不銹鋼板制成，δ=6?，罐底部壓制呈有效幾何形狀（波形），頂部及邊部設(shè)定加強(qiáng)筋以增加使用壽命。 3.耐熱輸送網(wǎng)帶材質(zhì)采用日本進(jìn)口310S不銹鋼絲編制，絲徑：3.5*4.0?。 4.爐忖保溫性能：燒結(jié)區(qū)內(nèi)側(cè)墻采用06超輕質(zhì)節(jié)能磚，以增加爐忖強(qiáng)度及提高馬弗罐使用壽命，其余爐忖均采用纖維混合結(jié)構(gòu)，保證爐外壁溫升基本控制在：爐兩側(cè)在高溫+35ºC以下。生產(chǎn)線并因此相當(dāng)節(jié)能。空載耗電30-35?，正常使用耗電量60-65?。四.RST-75-9型燒結(jié)生產(chǎn)線成套供應(yīng)范圍及價(jià)格 ① RST-75KW燒結(jié)加熱爐壹臺(tái)； ②冷卻區(qū)配套； ③前進(jìn)