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提問人60264

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請教如何令自動成形的產品粉重一致

瀏覽：18041 提問時間：2008-4-2 13:53:43

我生產的是663銅基含油軸承，自動成形壓制，速度23次/分鐘，粉重12克，如何令產品的粉重保持在正負0.1克的波動范圍。

聯系人:潘先生
電話:13602939034
郵件:xinxin20005@21cn.com

回答:

提問人60264

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re:產品壓坯質量恒定的解決辦法

我用的粉末是紹興闖龍-80目663青銅粉，請問造粒工藝是什么？

回答：2008-4-3 15:30:29

會員70563

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你現在是多少克波動范圍？

很多因素，我猜測設備可能性大：比如回位不好；送粉靴間隙過大.....

回答：2008-4-5 22:00:58

提問人60264

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re:請教高手是否粉的混合有問題？

我現在的波動范圍是正負0.3克，同一批粉（100公斤）開始壓制的時候輕（負0.3克），中間的粉剛好符合要求，壓制到最后的20公斤左右粉偏重（正0.3克）。請教高手是否粉的混合有問題？我現在的混粉時間是30分鐘。

回答：2008-4-6 10:23:24

會員43593

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回復

感覺你的規格訂得太嚴格了一點；

回答：2008-5-21 16:42:09

會員73563

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建議

可以考慮速度放慢一點

回答：2008-7-9 16:15:52

會員95979

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粉重一致性

送料盒內粉料由于快速地來回運動，粉料的松裝密度發生了變化。導致后壓產品的粉重比開始壓制時的高。

回答：2011-3-6 16:51:12

會員98121

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粉的顆粒一致性

粉的顆粒一致性，決定你的粉的流動性，以及你的松裝密度，決定你的產品壓制的均勻性

回答：2011-3-24 14:37:07

會員91782

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原料密度及流動度檢查

保持成型壓機原料桶的原料高度，壓機傳動間隙調整，模具精度改善
或者改變原料，不用噴霧銅錫粉
本人曾經調試過高精度壓機，成型速度88個/每分鐘，重量誤差0.1以內
聯系我QQ710141596

回答：2011-7-5 12:38:03

嘉賓61302

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粗細粉末有分離現象

根據你的介紹，初步分析混合后粉末在由混料機出料到混合料運輸、儲存及進入料斗過程有震動現象，造成粗、細粉末分離。在儲存料筒上部細粉偏多、底部粗粉偏多，細粉偏多松比偏低則制品單重相對偏小；反之，粗粉偏多則松比偏高，因而制品單重增加。

| 回答：2011-7-7 9:19:00

嘉賓60612

[特約嘉賓]

重量波動

關于壓制重量的穩定性樓上諸位講得很好，這是一個系統性的問題，需要從原料的粒度及分布、攪拌時間及工藝、粉斗高度及大小、送料管的直徑長度及張力、送粉靴的大小及動作，模具安裝、機臺速度、充粉方式等多方面一一考量。

| 回答：2011-7-7 11:31:13

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