東磁公司探索科技含量高、經(jīng)濟(jì)效益好、資源消耗低、環(huán)境污染少的新型工業(yè)化路子，大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，努力使傳統(tǒng)經(jīng)濟(jì)“資源—產(chǎn)品—污染排放”的物質(zhì)單向流動(dòng)模式，向“資源—產(chǎn)品—再生資源”物質(zhì)循環(huán)利用的良性方向轉(zhuǎn)變。二十多年來(lái)，企業(yè)由此規(guī)模不斷擴(kuò)大，經(jīng)濟(jì)效益顯著提高，“東磁”品牌在世界磁材市場(chǎng)上越來(lái)越響。
統(tǒng)一思想意志堅(jiān)
發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)有助于節(jié)約資源、減輕環(huán)境污染、降低成本，對(duì)推動(dòng)社會(huì)進(jìn)步，建設(shè)和諧企業(yè)具有十分重要的意義。然而，因員工認(rèn)識(shí)水平不一，各項(xiàng)措施落實(shí)下去有可能達(dá)不到*佳效果。為此，東磁公司把統(tǒng)一思想作為發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的頭等大事，以形成合力，達(dá)成發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的共識(shí)，促進(jìn)公司發(fā)展。
為了統(tǒng)一干群思想，公司管理學(xué)院及企業(yè)形象宣傳科等宣傳部門利用多種方式積極開(kāi)展節(jié)能減排、企業(yè)環(huán)保等知識(shí)的系統(tǒng)性宣傳。各事業(yè)部和工廠則利用例會(huì)、黑板報(bào)等宣傳陣地，把長(zhǎng)期積累總結(jié)出的“節(jié)能小竅門”收集起來(lái)，供全體員工分享，以此將發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的意識(shí)深入到每一個(gè)員工、每一個(gè)工作崗位。
2005年10月，公司專門設(shè)立生產(chǎn)技術(shù)工程部，對(duì)所屬事業(yè)部和工廠的生產(chǎn)、計(jì)量實(shí)行監(jiān)督和統(tǒng)一管理，并針對(duì)節(jié)能減排工作現(xiàn)狀作出具體部署。2006年公司成立節(jié)能降耗工作領(lǐng)導(dǎo)小組，每月負(fù)責(zé)對(duì)下屬企業(yè)進(jìn)行抽查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改。這些部門的設(shè)立，為循環(huán)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展奠定了基礎(chǔ)，為員工節(jié)能降耗工作理清了思路。
從源頭抓起
在生產(chǎn)中，*大限度利用資源和能源，減少輸入端的投入，是被實(shí)踐證明的，*有效的一個(gè)節(jié)能減排方法。東磁公司積極探索和落實(shí)科學(xué)管理模式，力求從源頭上防止浪費(fèi)。
公司此前就已推行“精益生產(chǎn)”，通過(guò)對(duì)管理人員和員工的知識(shí)培訓(xùn)，將“精益生產(chǎn)”理論和實(shí)際相結(jié)合，運(yùn)用到了每道生產(chǎn)工序當(dāng)中。在此基礎(chǔ)上，公司發(fā)現(xiàn)了許多節(jié)能好辦法。如通過(guò)對(duì)成型壓制時(shí)間和磨加工自動(dòng)倒角的有效工作時(shí)間分析，科學(xué)地制定出標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，達(dá)到了工作效率的*大化，節(jié)約了人力資源。
推行清潔生產(chǎn)是從源頭上控制污染物產(chǎn)生、減少能資源消耗的有效手段。東磁公司從提高企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，主動(dòng)承擔(dān)社會(huì)責(zé)任出發(fā)，成立了“清潔生產(chǎn)審核領(lǐng)導(dǎo)小組和工作小組”，并委托浙江大衛(wèi)環(huán)境規(guī)劃設(shè)計(jì)有限公司指導(dǎo)本公司品質(zhì)管理部門積極開(kāi)展清潔生產(chǎn)審核，以大力推行清潔生產(chǎn)。
在長(zhǎng)期生產(chǎn)實(shí)踐中，東磁公司逐漸摸索出了一些獨(dú)特的管理方法。如從提高企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，做好節(jié)能減排的角度出發(fā)，推出了“三檢、三不放過(guò)”管理。
“三檢”指自檢、互檢和專檢。“三不放過(guò)”指質(zhì)量問(wèn)題原因不明確不放過(guò)、責(zé)任不明確不放過(guò)、措施不落實(shí)不放過(guò)，即不管哪一道工序，不管什么樣的質(zhì)量問(wèn)題，都要查明原因，找出直接及間接責(zé)任，并要采取一定的措施，杜絕以后再發(fā)生類似的質(zhì)量問(wèn)題。“三檢、三不放過(guò)”管理的實(shí)施，不但保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，也起到了對(duì)資源和能源合理控制的作用。公司產(chǎn)品在國(guó)家和省相關(guān)部門歷年的監(jiān)督抽查中，各項(xiàng)檢驗(yàn)結(jié)果均達(dá)到優(yōu)等，并多次獲得松下、菲利浦、三星、LG等世界知名電器公司頒發(fā)的*佳品質(zhì)、*佳成本*供應(yīng)商獎(jiǎng)。
技改和管理齊頭并進(jìn)
發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，除了節(jié)約資源，還需要改善環(huán)境。
磁性材料行業(yè)屬電子行業(yè)，其生產(chǎn)對(duì)周邊的環(huán)境影響甚微，對(duì)員工身體造成影響較大的主要是粉塵。為了給員工創(chuàng)造良好的工作平臺(tái)，公司花大力氣對(duì)一些硬件設(shè)施做出了改進(jìn)。如投入1000萬(wàn)元資金，相繼對(duì)武鋼鋼實(shí)磁材廠、磁材三廠等粉塵較大的企業(yè)進(jìn)行了生產(chǎn)技術(shù)改造，配置鐵磷預(yù)熱烘干窯，建起電子稱自動(dòng)配料系統(tǒng)和氣動(dòng)輸送系統(tǒng)，不僅防止了粉塵飛揚(yáng)，達(dá)到清潔生產(chǎn)的效果，而且還簡(jiǎn)化了工序，節(jié)約了人力。又如，磁材一廠設(shè)置了管道作業(yè)布袋除塵，軟磁九廠在噴漆車間安裝了廢氣凈化裝置等，這些技改項(xiàng)目的實(shí)施，有效控制了粉塵和噪聲，改善了員工的工作環(huán)境。
為了調(diào)動(dòng)員工的主觀能動(dòng)性，鼓勵(lì)他們積極探索生產(chǎn)工藝，對(duì)高能耗設(shè)備進(jìn)行節(jié)能降低的技術(shù)改造，東磁公司推出了許多獎(jiǎng)勵(lì)措施，從而每年都能收到許多合理化建議。來(lái)自一線員工的智慧，也推動(dòng)著企業(yè)的發(fā)展。
既要金山銀山，又要綠水青山。東磁公司發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，力爭(zhēng)“魚(yú)和熊掌”兼得，致力追求成本*低、質(zhì)量*好、效益*高、污染物排放*少，以實(shí)現(xiàn)社會(huì)與經(jīng)濟(jì)效益的雙豐收。
