高端需求依然旺盛 高速鋼行業材料標準需提升

　 急需提升材料質量標準

　　盡管近年來隨著高速鋼冶煉、鍛軋等技術水平的提高，高速鋼材料的發展有目共睹，高速鋼材料的質量有了很大的提升，但如何滿足市場新的變化和要求成為制造商一致的努力。隨著對高速鋼材料的要求越來越高，高速鋼材料制造商還需要進一步細化碳化物顆粒度，減少棒條、棱角狀顆粒，提高圓整度，杜絕骨骼狀碳化物，改善碳化物分布，減少碳化物網的連續性及堆集的密集型。對于大規格高速鋼材料，應主要改善表面、近表面碳化物不均勻度、顆粒度和分布狀態，以滿足不同刀具對材料的需求。

　　對于高速鋼材料的質量標準，我國在不斷總結生產和使用過程中的經驗的基礎上，結合國外新牌號，逐步調整和修改技術內容，已經形成了完善的標準質量體系。目前納入標準質量的高速鋼檢驗項目已經有很多，但影響其質量的穩定性和可靠性的關鍵指標尚未充分表達并關注，例如合金度、碳飽和度偏差和純凈度。此外，隨著粉末冶金高速鋼使用量增加，對粉末冶金高速鋼質量評定日益受到重視，對此，粉末冶金高速鋼碳化物偏析和碳化物顆粒度已不成問題，其中尺寸*大的第二相-非金屬夾雜成為制約其韌性的主要因素。

　　材料制造商應和刀具生產商密切合作，提供不同的型材，以滿足不同刀具制造的需求，有利于提高材料質量和利用率。同時，材料制造商應加大不同牌號高速鋼各項性能的基礎性研究，提供整體解決方案，使其得到更加合理和*的應用。此外，還應加大粉末冶金高速鋼的研發力度，盡快形成自主品牌，滿足日益增長的需求。

　　如今，現代切削技術正朝著高速、高精度和強力切削的方向發展，刀具材料的性能、質量和可靠性的優劣，直接影響著我國制造業數百萬臺昂貴的數控機床生產效率的高低和加工質量的好壞，也直接影響著整個制造業工業生產技術水平和經濟效益的高低。隨著高速鋼材料質量的不提升，高端高速鋼刀具必將在整個制造行業發揮更大的作用。

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