出臺3D打印三年行動計劃 江蘇瞄準產(chǎn)值超20億元

五彩斑斕的鸚鵡、憨態(tài)可掬的貓頭鷹、可發(fā)光的送餐機器人……眼前這些栩栩如生的創(chuàng)意擺件，全部是3D打印筆的杰作。增材制造（又稱3D打印）是以數(shù)字模型為基礎，將材料逐層堆積制造出實體物品的具有顛覆性的新興制造技術。日前，江蘇省工信廳印發(fā)《增材制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展三年行動計劃》，提出到2020年，江蘇省3D打印的產(chǎn)業(yè)發(fā)展總體水平要位居全國*地位，增材制造產(chǎn)業(yè)年產(chǎn)值超過20億元，約占全國10%。

“3D打印在江蘇發(fā)展得很好。在全國范圍內，江蘇是3D打印產(chǎn)業(yè)鏈*全的。”南京理工大學教授廖文和在首屆增材制造前沿技術國際學術會議上表示。目前，江蘇增材制造產(chǎn)業(yè)得到了較快發(fā)展，形成了一批具有良好競爭力的企業(yè)和研發(fā)機構，產(chǎn)業(yè)鏈逐步完善，產(chǎn)業(yè)競爭力明顯增強，增材制造領域年專利申請量國內*。

3D打印筆成品從實驗室到產(chǎn)業(yè)化，大規(guī)模生產(chǎn)仍需突破技術瓶頸

因為可以快速成型復雜度極高的構件，極大地縮短產(chǎn)品研制周期，提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本，增材制造如今被譽為工業(yè)4.0時代*具發(fā)展前景的先進制造業(yè)技術之一。“預計到2035年，用3D打印技術生產(chǎn)的零件數(shù)和規(guī)模會超過傳統(tǒng)制造業(yè)。”廖文和認為，眼下江蘇3D打印技術發(fā)展迅速，市場潛力巨大。

近幾年，江蘇出現(xiàn)了許多發(fā)展較好的3D打印企業(yè)。這些企業(yè)為航天航空、軍事裝備、生物醫(yī)療和文化教育等行業(yè)提供了技術和產(chǎn)品支持。但當前，我省3D打印技術還無法應用于大規(guī)模生產(chǎn)。“主要困于打印的效率和精度、打印過程的工藝穩(wěn)定性、構件的質量穩(wěn)定性和一致性等。”廖文和認為，增材制造技術的產(chǎn)業(yè)化應用仍然面臨著許多問題和挑戰(zhàn)。“未來3D打印技術的研究將會圍繞陶瓷、金屬等新材料、新設備和新工藝方向發(fā)展。”

“一方面，強化技術創(chuàng)新，突破基礎材料、成型技術、工藝軟件等關鍵環(huán)節(jié)，研發(fā)一批國內*、達到國際先進水平的增材制造裝備；另一方面，強化市場應用，面向交通、教育、醫(yī)療等領域的重大需求，開展增材制造產(chǎn)品示范應用和市場推廣，形成產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同推進體系，提升產(chǎn)業(yè)整體競爭力。”省工信廳裝備工業(yè)處相關負責人介紹說，江蘇省將加大對增材制造產(chǎn)業(yè)財政支持力度，充分利用現(xiàn)有政策資源支持增材制造關鍵技術攻關、重大裝備及關鍵零部件研發(fā)、重要科技成果轉化和產(chǎn)業(yè)化。江蘇省將培育形成一批億元以上重點企業(yè)，其中年銷售收入超2億元、擁有核心知識產(chǎn)權和自主品牌、具有國際競爭力和影響力的領軍企業(yè)2-3家。

創(chuàng)新驅動產(chǎn)業(yè)，領軍企業(yè)布局產(chǎn)業(yè)生態(tài)鏈

打印一個零部件，只需幾十分鐘，而打印一套建筑模型，也僅需幾個小時。憑借自主研發(fā)的3D激光打印技術，南京中科煜宸激光技術有限公司已成為國內激光技術產(chǎn)業(yè)的領跑者。成立短短數(shù)年產(chǎn)值就突破2億，實現(xiàn)從無到有的爆發(fā)式增長，中科煜宸以黑馬姿態(tài)躍入業(yè)界視野，成為高科技企業(yè)發(fā)展的一個奇跡。

依托中科院南京先進激光技術研究院作為孵化器，早在公司剛成立不久，中科煜宸董事長邢飛就開始布局產(chǎn)業(yè)生態(tài)鏈。通過跟行業(yè)協(xié)會合作、展會宣傳等方式，中科煜宸從承接激光加工服務、激光焊接業(yè)務做起，漸漸與企業(yè)、高等院校建立合作，一點一點打造自己的品牌。

如今，中科煜宸與國內數(shù)家知名激光科研院所共同主持或參與重點產(chǎn)品的技術研發(fā)，并與國內知名院校聯(lián)手建立了以煜宸激光命名的聯(lián)合實驗室，以此推動產(chǎn)、學、研、用的合作，支撐區(qū)域科技創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)轉型升級。目前，由中科煜宸自主研發(fā)生產(chǎn)的、世界上打印金屬樣件尺寸*大的激光增材制造裝備，已經(jīng)成功進軍航空航天領域。

“實際上，整個制造業(yè)是沒有邊界的，這些技術都是相互融合、相互支撐的，不能只強調個體而忽略全局。我們做的不是產(chǎn)品，更不是概念，而是一個產(chǎn)業(yè)鏈的生態(tài)圈。”邢飛表示，要打造增材制造產(chǎn)業(yè)鏈的生態(tài)圈，讓政府、企業(yè)、合作單位都能受益。

立足自主創(chuàng)新，中科煜宸致力于打造激光完整產(chǎn)業(yè)鏈，逐步在東北、華東、華中、西南區(qū)域分別布局建設了研發(fā)中心、應用示范中心、營銷中心及加工制造服務基地。針對江蘇增材制造產(chǎn)業(yè)整體規(guī)模不大、產(chǎn)業(yè)鏈還沒大規(guī)模成形的現(xiàn)狀，像中科煜宸這種打造產(chǎn)業(yè)鏈小生態(tài)圈的做法，值得業(yè)內借鑒。

教育醫(yī)療全面開花，科技創(chuàng)新融入尋常生活

五彩斑斕的鸚鵡、憨態(tài)可掬的貓頭鷹、可發(fā)光的送餐機器人……眼前這些栩栩如生的創(chuàng)意擺件，全部誕生于一支神奇的筆——3D打印筆，而它們的創(chuàng)作者，還都是一群孩子。“3D打印筆省去了一般意義上的建模過程，在培養(yǎng)孩子動手能力、美感設計和空間思維的同時給孩子進行了3D打印的普及性教育。”南京乾緯智能科技有限公司創(chuàng)始人喬成雪說。

乾緯科技，通過研發(fā)教具、設計教材、培訓教師，讓科技教育有了嶄新模樣。公司目前已開發(fā)產(chǎn)品有3D打印機、3D掃描儀、激光雕刻機等。成立不到4年，其科技教育類產(chǎn)品已經(jīng)讓國內外數(shù)十萬孩童收益。據(jù)不完全統(tǒng)計，在江蘇，已經(jīng)有60%以上的學校和教育培訓類機構配備了用于教學的3D打印機等教具。

“傳統(tǒng)齒科，如義齒、牙橋等，需要從業(yè)經(jīng)驗數(shù)年以上的人一顆顆、一個個去做，效率低且質量不穩(wěn)定。而3D打印技術依靠數(shù)字化建模，每一批次都可以實現(xiàn)個性化，同時保證質量的穩(wěn)定，大大提升了效率。”南京前知智能科技創(chuàng)始人唐寶認為，齒科與3D打印具有天然可融合性。

作為一家成立不到5年的公司，南京前知在3D打印口腔醫(yī)療領域實現(xiàn)了多個首創(chuàng)。由這家公司研發(fā)制造的金屬3D打印機在口腔醫(yī)療領域已經(jīng)完成進口替代。

長期以來，國內主要使用單激光的義齒3D金屬打印機。而義齒雙激光金屬3D打印機的誕生是前知科技的一次積極探索。據(jù)唐寶介紹，這款打印機繼承了前代產(chǎn)品高質高速和高穩(wěn)定性的優(yōu)點，大幅擴大成形幅面，提升產(chǎn)能。“9個多小時就可以打印出500顆不同的義齒。”

依托于兩套完整的激光系統(tǒng)，這款打印機提高了粉末利用率。除了硬件上的創(chuàng)新，還有著*的數(shù)據(jù)處理軟件。“雙激光的優(yōu)勢在于高效率、高產(chǎn)能，能滿足齒科行業(yè)時效性的需要，并同時滿足大型齒科企業(yè)對牙冠牙橋和活動義齒的打印需求。”

這樣的現(xiàn)實與需求，激發(fā)產(chǎn)業(yè)的探索創(chuàng)新與實踐。事實上，整個3D打印產(chǎn)業(yè)與口腔醫(yī)療也發(fā)生著產(chǎn)業(yè)變革。3D打印技術因天然的優(yōu)勢，在這一領域的應用日趨成熟。

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