5月28日,中國大飛機事業迎來歷史性時刻——
我國*架擁有自主知識產權的商用干線飛機C919,圓滿完成商業首航。
大國重器騰空而起!C919是中國人憋著一股勁造出來的“爭氣機”,堅持不懈完成了100余項重大關鍵技術攻關。
其中,C919的機輪剎車系統,由湖南企業博云新材研制。
能成為C919的供應商,足見博云新材在航空機輪剎車系統領域的*實力。
這家土生土長的湖南企業,由中國工程院院士、中南大學原校長黃伯云教授創建于2001年,前身是中南礦冶學院粉末冶金研究所。2009年博云新材上市,如今已是中國商飛國產大飛機研制的重要參與者。
拿下中國*個PMA證
不讓飛機“第二心臟”受制于人
讓高速飛行、體積龐大的大飛機平穩剎住,可不是件易事。而且,在飛機的壽命周期里,作為剎車系統主要構成的剎車片,需要多次更換。
機輪剎車系統蘊含著高科技,牽涉到機械、結構、材料、液壓、氣壓、電子、電氣、軟件、硬件等眾多專業領域,被稱為與航空發動機比肩的飛機“第二心臟”,相關的飛機地面動力學是航空科學一個重要前沿學科。
上世紀70年代,我國民航的主力機型為從英國進口的三叉戟飛機。當時,三叉戟飛機的剎車片面臨“卡脖子”,依靠進口,貨源緊張,價格高昂。有時為了保障飛機正常運行,不得不從其它飛機上拆配件救急待修的飛機。
面對飛機剎車裝置受制于人的不利局面,博云新材的創業者,依托自主的粉末冶金摩擦材料的科研優勢,研制出了三叉戟飛機剎車片。該剎車片對比英制的剎車片,剎車距離短,剎車溫度相當,剎車性能良好,成功打破西方對我國民航剎車材料的技術封鎖。
在此基礎上,黃伯云院士帶領技術團隊又向圖-154飛機剎車的研發進軍,突破了傳統粉末冶金摩擦材料存在的“穩定性差”和“重載耐磨損性差”等技術難題。因此,1991年,博云新材獲得了中國民用航空局頒發的中國*個PMA證(零部件制造人批準書)。
這本編號為PMA0001的證書,意義重大,如今它陳列在博云新材的陳列室,見證著中國民航飛機制造業由受制于人邁向獨立自主。
助力國產大飛機一飛沖天
徹底打破技術封鎖與市場壟斷
飛機著陸時,動能十分巨大,剎車盤表面瞬時溫升高達1000℃以上。因此,對剎車材料要求非常高,要能耐高溫、耐摩擦,且壽命長、材質輕。
在20世紀,中國只能用粉末冶金摩擦材料生產機輪剎車,雖然技術成熟,但金屬密度較高,材質較重。而性能更好、壽命更長、材質更輕的碳碳復合材料制備技術,一直被國外壟斷。
依托中南大學20余年的研究成果,博云新材經過6年攻關,終于在2004年掌握了碳碳復合材料制備技術,從此徹底打破了外國的技術封鎖與市場壟斷。國際市場上的機輪剎車片價格,也因此降低了30%。
至此,航空機輪剎車系統國產化取得了關鍵突破。2005年,該技術獲得已連續空缺了6年的國家科學技術發明獎一等獎。
憑借先進技術,博云新材在大飛機C919的制造中,大顯身手。侃財君從該公司了解到,截至目前,已累計交付100余套機輪剎車系統。
同時,博云新材投資3億元人民幣,在全資子公司長沙鑫航機輪剎車有限公司建設了世界*的機輪剎車系統測試基地。目前,該基地承擔了中國商飛大量的驗證試驗工作。
2022年,博云新材實現營業收入5.7億元,機輪剎車系統技術與產業規模位于全國前列。
助力國產大飛機一飛沖天,博云新材成功的背后,正是孜孜不倦、鉆研科技的力量。