賽隆金屬又一臺粉床電子束設備通過驗收，國產電子束金屬機崛起

據南極熊了解，與激光金屬3D打印技術相比，EBM電子束金屬3D打印技術可以成形熔點更高的金屬材料，同時成形效率更高，但是其技術難度也要更高。縱觀全球金屬3D打印市場，基于激光SLM技術廠商占了絕大多數，而擁有EBM技術的廠商卻寥寥無幾。在中國有一家廠商已經成功交付了其研發的第三臺粉床電子束3D打印設備，在國內電子束領域已經是領導者，他就是位于西安的賽隆金屬。

2018年1月4日，新年伊始南極熊獲悉，西安賽隆金屬材料有限責任公司（以下簡稱賽隆金屬）自主研發的Sailong S2型粉床電子束3D打印機在西安增材制造國家研究院有限公司順利通過驗收，該臺設備的各項參數指標均達到或高于設計要求，成功打印出具有復雜結構的鈦合金零件，實現了長時間的穩定連續運行。

這也是賽隆金屬在國內成功交付的第三臺粉床電子束3D打印設備，早在2000年，賽隆金屬的科研團隊便開始了粉床電子束3D打印裝備及材料等方面的相關研究，截至目前已擁有金屬3D打印相關專利20余項，參與制定相關國標4項，行標2項，并先后承擔了10余項電子束3D打印相關的863、973、國家自然科學基金和國家重點研發計劃項目。經過多年的技術攻關與革新，賽隆金屬于2013年率先推出了國內首臺商業化的電子束3D打印設備——Sailong S1型粉床電子束3D打印機，實現了粉床電子束3D打印裝備核心技術和部件的國產化，填補了國內*。

粉床電子束3D打印技術（Selective Electron Beam Melting，以下簡稱SEBM）是一種利用電子束掃描、熔化金屬粉末床，逐層制造三維實體零件的增材制造技術，具有能量轉換效率高、打印零件組織和性能優異、成形材料范圍廣等特點，特別適合TiAl合金、Nb合金以及Ta合金等脆性材料和稀有難熔金屬的增材制造，已成熟應用于航空航天、生物醫療、軍工、汽車和石油化工裝備等領域。

據賽隆金屬市場部部長王輝博士向南極熊介紹：此次成功交付用戶使用的Sailong S2型粉床電子束3D打印機是為了進一步滿足客戶對科學研究和批量生產的不同需求，在*代Sailong S1型設備的基礎上進行結構優化設計、控制系統升級的第二代商業化粉床電子束3D打印機，與國外同類設備相比，具有以下優勢：

設備開源，用戶可實時監控并自主在線更改成形工藝參數，開發新材料體系的成形工藝；

成形倉可更換，*大成形零件尺寸為：200×200×240mm，*小成形倉的*大成形零件尺寸為100×100×150mm，滿足科研與生產的不同需求；

可實時監控并在線更改成形工藝參數；

送粉方式為機械定量送粉，單次投粉量更小、送粉精度高；

掃描路徑合理規劃，可有效控制零件成形質量。

王輝博士表示：“作為國產化粉床電子束3D打印設備的領跑者，賽隆金屬仍將一如既往的秉承以客戶需求為導向，竭誠為客戶提供優質的產品和服務，不忘初心，銳意進取，在粉床電子束3D打印裝備及技術開發的道路上砥礪前行。”

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