近日,在四川省自貢市晨光科技園,自貢市江陽磁材有限責任公司(以下簡稱“江陽磁材”)新建年產10000噸高性能稀土永磁鐵氧體元器件和預燒料項目的投產典禮在這里舉行。
中國電子元件行業協會磁性材料與器件分會秘書長談滸明,國家資深磁材專家、江陽磁材院士(專家)工作站首席專家馬達,汽車電子驅動控制與系統集成工程研究中心首席科學家蔡蔚及當地縣委縣政府領導等磁性材料相關領域及各界相關人士參加了典禮。
據了解,該項目屬自貢晨光科技園區招商引資項目,位于園區綜合加工區。江陽磁材總經理鄧志剛表示,該項目的投產是江陽磁材在現有生產技術及生產規模的基礎上實施技術進步,進一步擴大產能,更好確保貫徹發展低碳經濟,更利于提高企業在國內外市場競爭力,促進企業的可持續發展的又一重大舉措。
活動中,與會嘉賓參觀了新的生產線。
據鄧志剛介紹,該項目形成優化物流、柔性生產、智能制造、先進設備、節能環保等五大特點。
優化物流方面,以大物流思路,綜合考慮鐵氧體生產中各物料及生產要素的特性進行優化工藝布局。預估計,形成10000噸產能時,和現有生產水平對比,用工減少70%,生產周期降低60%,生產過程庫存減少50%;柔性生產方面:用群團+模塊化+電腦輔助控制思路進行工藝布局,解決潮汐訂單與鐵氧體平衡生產之間的矛盾、解決標準化與個性化之間的矛盾,解決定制化與成本之間的矛盾,形成系統性的柔性生產基地;智能制造方面,全面實施單機自動化和數據化,考慮聯機自動化和標準化;先進設備方面,江陽磁材于全行業內率先使用一系列先進設備及先進工藝。聯手國內四大壓機廠家開發使用下頂式壓機。經歷三年,迭代若干、效率提升20%-50%;節能環保方面,將環保設計融入到工藝設計、建筑設計當中。
據了解,該項目產品通過技術創新生產JC4654(FB12H)、JC4636(FB9N)等系列稀土永磁鐵氧體材料及器件,有效地實現我國高性能稀土鐵氧體預燒料的自給和高性能稀土永磁鐵氧體元器件技術水平的整體突破,推動四川省傳統鐵氧體材料的升級換代,滿足市場對高性能稀土永磁鐵氧體的需求。
鄧志剛向新材料在線?介紹道,該項目采用的核心技術處于國內*水平,在國內外市場競爭中,具有明顯的技術優勢和廣泛的市場前景。項目選擇的設備保證能生產過程流暢、產品優質、生產效率高、節約能源、確保生產成本合理,有利于環境環保及生態環境不受影響,將大幅提高江陽磁材的利潤率和提升其競爭力。
據悉,該項目總投資2.5億元。其中固定資產投資2億元,主要用于年產10000噸高性能稀土永磁鐵氧體元器件和預燒料生產線;廠房、基礎設施建設及相關投資9668萬元;設備投資7802萬元。項目新購置35m雙自動推板電氣窯爐生產線、全自動44m輥電氣窯爐生產線、取坯機、內外快速倒角磨床、頂推軸高磨床、雙面磨床、四R角自動倒角機等設備360臺(套)。
項目建成投產后,可實現年銷售收入約21300萬元,其中利潤總額3622萬元,實現稅收1545萬元,新增就業200人以上。
目前項目一期征地57畝,完成投資1.2億元,全面完成安評、環評、節能評估、地災評估、職業病現狀評價、水土保持、消防驗收等,建成20000平方米的生產車間,完成回轉窯、輥道窯、全自動液壓機、自動化磨床、水處理裝置等設備設施的安裝、調試,并投入運行,開始生產。