金川集團(tuán)鎳鹽公司千噸級(jí)電池回收產(chǎn)線貫通

2025年12月底，金川集團(tuán)鎳鹽公司電池黑粉料處理循環(huán)再利用項(xiàng)目傳來(lái)捷報(bào)，千噸級(jí)量試產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)全流程貫通，成功產(chǎn)出合格鎳鈷錳復(fù)合溶液并外付下游產(chǎn)線應(yīng)用。這一突破標(biāo)志著鎳鹽公司在電池循環(huán)產(chǎn)業(yè)布局上邁出里程碑式步伐，為破解新能源產(chǎn)業(yè)原料供應(yīng)難題、保障下游生產(chǎn)需求開(kāi)辟了可靠新路徑，也為該企業(yè)搶占電池黑粉料回收賽道先機(jī)筑牢了堅(jiān)實(shí)根基。

隨著新能源產(chǎn)業(yè)加速發(fā)展，原料供應(yīng)逐漸成為制約下游產(chǎn)業(yè)發(fā)展的瓶頸。電池黑粉料作為退役動(dòng)力電池的核心成分，富含鎳、鈷、錳等寶貴金屬資源，但受制于高效浸出、深度凈化、充分提取三大技術(shù)難題，有價(jià)金屬回收存在利用率低、成本偏高的問(wèn)題，難以形成規(guī)模化原料補(bǔ)給能力。

為突破這一產(chǎn)業(yè)困局，2024年6月，金川集團(tuán)鎳鹽公司正式啟動(dòng)電池黑粉料處理循環(huán)再利用項(xiàng)目。項(xiàng)目組采用“掛圖作戰(zhàn)+閉環(huán)管理”的攻堅(jiān)模式，全力攻克技術(shù)壁壘。在實(shí)驗(yàn)室研發(fā)階段，技術(shù)團(tuán)隊(duì)實(shí)行“兩班倒”輪值制度，反復(fù)調(diào)整浸出劑濃度、反應(yīng)溫度與時(shí)間參數(shù)，成功將金屬浸出率提升至行業(yè)先進(jìn)水平，從源頭保障了資源提取效率。

為適配“規(guī)模化、低成本”的產(chǎn)業(yè)補(bǔ)給需求，技術(shù)骨干還奔赴國(guó)內(nèi)多家同行企業(yè)、科研院所調(diào)研取經(jīng)，帶回近10種萃取技術(shù)方案進(jìn)行比對(duì)論證，*終篩選出兼具效率與經(jīng)濟(jì)性的萃取體系，精準(zhǔn)平衡了金屬回收純度與原料加工成本。

經(jīng)過(guò)小試、中試、量試三個(gè)階段的打磨，項(xiàng)目組完成4輪工藝迭代，創(chuàng)新推出“混合除雜”工藝。這一工藝摒棄了傳統(tǒng)流程中鎳、鈷、錳金屬溶液?jiǎn)为?dú)分離提純的步驟，產(chǎn)出的混合鹽溶液可直接輸送至下游三元前驅(qū)體產(chǎn)線，顯著縮短了加工流程。由此，一條“退役動(dòng)力電池-黑粉料-核心金屬原料-新能源產(chǎn)品”的閉環(huán)鏈條正式形成，電池黑粉料也真正成為補(bǔ)充礦產(chǎn)資源的“第二原料庫(kù)”。

此次千噸級(jí)產(chǎn)線貫通，既是金川集團(tuán)鎳鹽公司踐行“構(gòu)建新能源材料全產(chǎn)業(yè)鏈布局”戰(zhàn)略的關(guān)鍵落子，也是響應(yīng)國(guó)家綠色低碳發(fā)展戰(zhàn)略、保障新能源產(chǎn)業(yè)原料安全的重要實(shí)踐。據(jù)了解，該公司以此為基礎(chǔ)，進(jìn)一步擴(kuò)大產(chǎn)能規(guī)模，打造“退役動(dòng)力電池回收-黑粉料處理-三元前驅(qū)體原料供應(yīng)”的完整產(chǎn)業(yè)生態(tài)，向下游新能源產(chǎn)業(yè)穩(wěn)定供應(yīng)鎳、鈷、錳核心原料。

這一舉措不僅能助力新能源企業(yè)緩解礦產(chǎn)進(jìn)口依賴帶來(lái)的原料風(fēng)險(xiǎn)，擺脫對(duì)礦產(chǎn)資源的單一依賴，更將推動(dòng)金川集團(tuán)從“傳統(tǒng)金屬冶煉”向“資源循環(huán)利用”轉(zhuǎn)型延伸，進(jìn)一步完善電池材料產(chǎn)業(yè)鏈條，為新能源產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展提供堅(jiān)實(shí)的原料解決方案。

來(lái)源：鎳都金昌客戶端

編輯：劉歡歡 常遠(yuǎn)

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