盈峰材料提升產品附加值 探索數字化轉型

在盈峰材料的生產車間，自動化設備和機械手配合有序，不斷重復投料、壓鑄成型、分揀等步驟。隨著各項工序的完成，一件件適用于汽車的精密齒輪順利完成生產，隨即被送到檢測車間開展品控測試。

作為盈峰集團旗下子公司，盈峰材料長期扎根粉末冶金行業，為汽車、家電、3C產品、辦公設備、園林工具、軌道交通等行業提供金屬高強度機構件、各類高精密軸承、精密微型齒輪等產品。

“創新一直是盈峰材料的核心文化，我們通過技術創新不斷提升產品附加值。”盈峰材料順德公司總經理段艷文以企業研發的微型傳動開關為例，介紹產品的研發過程。

2020年，盈峰材料開始攻關微型傳動系統。“該部件要通過齒輪來驅動升降過程，升降過程中的噪音問題是*難解決的。為此，我們多次完善設計方案，針對不同的方案開展噪音實驗，不斷調整設計參數，*終把噪音降到了*小。”段艷文介紹，目前盈峰材料研發的微型傳動開關已應用在部分電子產品中，其性價比和性能在行業中處于*地位。未來，企業也將重點開發這一市場。

同時，盈峰材料積極通過數字化智能化轉型進一步提高生產能力。隨著產能增加，盈峰材料面臨著龐大的生產數據難以在各個環節流動、人力成本上升等問題。2021年，盈峰材料投入上百萬元引入MES系統，將車間設備和生產流程以工業互聯網的方式進行統一管理，實現從原料到加工等所有生產環節信息互聯互通。

“經過兩年探索，盈峰材料已實現生產端全流程數字化控制，人力成本較以往降低了10%。”段艷文表示，盈峰材料還將繼續投入1500萬元開展數字化轉型，不斷加強數字化自動化等相關人才儲備工作，通過數字化工具打通研產供銷全價值鏈。

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