2007年6月，北京。一個并不起眼的發布會內容引起了海內外眾多媒體的關注。會上，華能玉環電廠公布了其超超臨界發電機組運行半年后的技術指標。
敏感的海外媒體注意到：作為中國首套國產百萬千瓦超超臨界機組，這些指標意味著中國已經成功掌握當今世界先進的超超臨界火力發電技術。
在這條新聞背后的一個更大事實是：作為一國綜合工業實力、科技水平的重要標志，中國裝備制造業近年來的堅實步伐和嶄新發展姿態，正引起越來越廣泛的關注。
四分之一占比下的奮進
今年以來，有關中國裝備制造業的消息接連不斷：
7月10日，哈爾濱電機廠有限責任公司制造的三峽工程首臺國產化70萬千瓦水電機組正式投產，我國水電裝備步入自主研發時代。
7月5日，繼華能玉環電廠之后，國產化程度高達70％的華電國際鄒縣發電廠8號超超臨界機組投產運營……
事實上，2007年的系列“看點”只是我國裝備制造業近年來發展態勢的一個縮影。“經過多年發展，重大技術裝備研制不斷取得突破性進展，技術水平明顯提升，與先進國家差距在縮小。”中國機械工業聯合會總工程師隋永濱盤點家珍，備感振奮。
對國家而言，顯著成績源于一個逼人的定理：一國的現代化不可能用錢從國外買來。裝備中國工業的重任一定要由自己的裝備工業來擔綱。
有關數據顯示，裝備制造業作為國民經濟的脊梁，其各項經濟指標占全國工業的比重高達五分之一至四分之一。而作為高新技術的載體，信息技術、核技術、空間技術等，無一不通過裝備制造業創造。
“面對國內外經濟發展的機遇和挑戰，我們必須抓住機遇，依托國家重點工程項目，以重大技術裝備為突破口，帶動裝備制造業全面振興。”中國機械工程學會理事柳百成說。
自主創新才能成功“亮劍”
但是，即使在*亮眼的業績面前，中國裝備制造業肩負的壓力也從不曾離開半步。
一個嚴峻的事實是，盡管取得了長足的進步，但目前我國光纖設備、集成電路、核電設備以及高端醫療設備等大部分依靠進口，其核心技術仍掌握在外國人手中。
來自機械工業聯合會的數字顯示，目前我國機械工業新產品貢獻率為5.9％，僅是工業發達國家的十分之一。發達國家機械工業新產品壽命周期一般為3~5年，而我國新產品壽命周期為10年，并且機械產品中缺少具有自主知識產權和較強國際競爭力的產品。
在令人警醒的差距面前，國內越來越多的企業認識到：只有進行機制創新，加大研發投入，攻克核心技術，才能贏得主動，有所作為。
在世人矚目的三峽工程中，左岸電站機組被確定實行國際采購，走技貿結合、技術轉讓、聯合設計、合作生產之路。幾年之后，當東方電機股份有限公司、哈爾濱電機廠有限責任公司與跨國公司在三峽右岸電站招標中同臺競技，某些技術環節甚至超過外方時，“三峽模式”被稱為振興中國裝備制造業的成功路徑。
“我們能夠在三峽工程中成功‘亮劍’，說明中國企業完全有能力通過自主創新，在裝備制造業掌握核心技術。”哈爾濱電機廠有限責任公司副總工程師陶星明說。
國家戰略孕育充足后勁企業個體的創新離不開政策環境。
而事實清楚地表明，做大、做強裝備制造業正日益上升為全社會的共識，成為國家戰略。
2006年發布的《國務院關于加快振興裝備制造業的若干意見》規定，對訂購和使用首臺（套）國產重大技術裝備的國家重點工程，可優先予以安排。用戶單位購買首臺（套）國產重大裝備，國家將通過有關專項資金適當補貼，或采取加速折舊等方式給予支持。
同時，《意見》還在法規建設、資金支持等方面提出明確思路。
“利好”的消息遠不止于此。財政部等四部委今年發出通知，對國內企業為開發、制造有關裝備而進口的關鍵零部件和原材料所繳納的進口關稅，以及進口環節的增值稅實行先征后退。所退稅款“主要用于企業自主創新”。
截至目前，大型清潔高效發電裝備等16個關鍵領域的重大技術裝備被確定為裝備制造業振興重點，國務院將出臺政策，在研發投入、稅收政策、政府采購等方面引導支持。
專家指出，我國裝備制造業面臨*發展機遇：國外諸多裝備制造產業向中國轉移；我國經濟社會較快發展提供較充足內需保障；企業自主創新能力不斷提升……在不久的將來，裝備制造業必將更好地擔起裝備中國的重大使命。
