讓產品制造者的知識要素增值——鷹球集團成功所在

    初次見面時，江蘇省鷹球集團總經理申承秀剛剛從蘇州出差歸來。
　　桌子上，世界*精細的軸承，拿著放大鏡細看，也就勉強看清外部輪廓。

　　“一個小火柴盒就能裝5000粒。一口氣就拿了3項國家專利，打破西方國家的技術壟斷。”申承秀笑著介紹。

　　這只是集團2000年的產品了，不過為了掌握這項先進技術，申承秀可沒少動腦筋。在粉末冶金行業，很多高新技術，即使有錢，也無法從國外引進。擁有自主研發能力，成了當時擺在鷹球集團面前不能逾越的坎兒。

　　在隨后的兩年里，在沒有相關的參考資料，沒有圖紙配方，更沒有成功的經驗可鑒的“三無”狀態下，申承秀帶著她的攻關小組，沉浸在設計室里，設計、修改、測試、再到車間搞產品成型、整型開發，進行模具制造和燒結等。

　　無數次失敗教訓終于凝結成2002年的成功。專家組論證評價，“粉末冶金超微小含油軸承”相關技術指標，已達到國際*水平。它的自主研制成功，填補了國內*。

　　2004年該項目獲得省科技進步二等獎，2005年獲得南通市*的科技進步特等獎，還被列為國家科技創新基金項目和江蘇省“火炬”計劃項目。目前，該產品年生產能力已達到10億件水平。

　　這也為后來的“粉末冶金高性能含油軸承”研發，奠定了基礎。2009年，在江蘇省科技廳重大科技成果轉化專項的扶持下，項目研發成功，僅此一項，就為集團新增年產值8000萬元。

　　行業前三，產銷兩旺，2009年集團實現銷售收入3.85億元，銷售和利稅同步增長20%以上。即使在金融危機中，日本松下、德國西門子、韓國LG等多家國際知名公司的訂單，也壓根沒讓申承秀和她的鷹球集團休息過。

　　與此相對應數據顯示，截至去年年底，整個粉末冶金行業卻有近200家企業未能走出“嚴冬”而倒閉。

　　在基礎零部件的粉末冶金領域，誰擁有的新產品多，誰的質量好，誰就擁有了市場。申承秀深知這點，在過去的幾年里，鷹球集團先后開發近4000種規格的產品，并以每年300種新規格的速度增加。

　　如果說，*初她帶領鷹球集團踏入科技創新之路，是出于生存的需要，那么，現在的鷹球集團正在從技術的“跟跑者”逐步的邁向技術的“*者”。

　　“一招鮮，吃遍天”的時代已經過去，企業必須有自己持續的研發能力。申承秀深深的明白，在粉末冶金這個高新技術產業，創新升級的迫切，遠比傳統產業來的激烈。

　　集團已經和北京大學、北京科技大學、南京理工大學、東南大學、上海材料研究所等眾多高校科研院所達成了產學研合作協議，并跨出國門進行學術交流。

　　“要讓集團的產品升值，就必須讓創造它的人的知識要素增值。”而這也是申承秀和她的鷹球集團成功所在。

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