山特維克推出新型Osprey® HWTS 50熱作工具鋼粉末，優化金屬3D打印件高溫性能

2024年10月4日，南極熊獲悉，增材制造和加工專家山特維克（Sandvik）日前發布了一種全新開發的熱作工具鋼粉末——Osprey® HWTS 50，專為3D打印應用設計，旨在改善高溫環境中部件的性能。該合金尤其針對激光粉末床熔合（L-PBF）等基于激光的3D打印工藝進行了優化，但同時也適用于熱等靜壓（HIP）和金屬注射成型（MIM）等技術。

Osprey® HWTS 50 合金的化學成分經過精密設計，可在超過600°C（1,112°F）的高溫下保持優異的熱硬度表現。與傳統的中碳熱作工具鋼相比，這種新型合金采用了較低的碳含量，并優化了碳化物形成元素的比例，即使在降低碳含量的情況下，仍然保持或增強了材料的回火抗性。這項改進不僅有助于提升激光粉末床熔合過程中材料的可加工性，還有效降低了冷裂的敏感性。

山特維克首席冶金學家Faraz Deirmina表示：“增材制造技術的廣泛應用，使得工具和模具中集成保形冷卻通道的需求日益增長。為了應對這一趨勢，開發專門用于增材制造的化學成分對解決制造挑戰至關重要。Osprey® HWTS 50合金的設計就是為了應對這些挑戰，使其在高溫下的工具應用中表現出色�！�

該粉末采用了真空惰性氣體霧化（VIGA）或惰性氣體霧化（IGA）技術制造，確保粉末顆粒具有理想的球形形態，從而實現良好的流動性和高填充密度。同時，低氧含量和雜質水平帶來了冶金清潔度的提升，進一步增強了材料的機械性能。這一特性對于高溫下操作的壓鑄、鍛造等工業應用尤為關鍵。

Osprey® HWTS 50的高導熱性，室溫下約為35 W/mK，為各種高溫工具應用提供了明顯的優勢，確保在生產過程中提高效率和工具壽命。

未來戰略聚焦于金屬粉末的增材制造

山特維克是一家全球*的工程集團，專注于礦山和建筑機械、材料技術、金屬切削技術和增材制造等領域，憑借其在材料科學和工業創新領域的深厚經驗，不斷推動行業前沿的發展。Osprey®系列粉末材料是山特維克增材制造技術中重要的組成部分，旨在為客戶提供優質、可靠的材料解決方案。

去年年底，該公司為機構投資者、分析師和財經媒體舉辦了資本市場日活動，并透露公司已調整了未來的增材制造戰略。山特維克確立了Wolfram部門未來的主要工作主將集中在金屬粉末生產方向，同時已針對增材制造啟動了戰略審查服務業務，其中包括金屬增材制造服務提供商BEAMIT。該活動在山特維克礦業和巖石解決方案公司*大的工廠之一——芬蘭坦佩雷舉行。

作為此次戰略調整的一部分，山特維克制造和加工解決方案中的增材制造部門將從制造解決方案(SMF)轉向加工解決方案(SMS)。山特維克加工解決方案領域包括Sandvik Coromant、Seco、Walter、Dormer Pramet和Wolfram（山特維克于2009年收購的奧地利企業，專注于鎢金屬）。經此次業務調整后，增材制造將與Wolfram粉末部門合并，組建新的多品牌粉末解決方案部門。

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