金川集團職工技術創新起成效 成功開發出還原鎳粉等工藝

    金川集團股份有限公司是甘肅省政府控股的大型國有企業，是采、選、冶配套的有色冶金和化工聯合企業。擁有世界第三大硫化銅鎳礦床，主要生產鎳、銅、鈷、鉑族金屬及化工產品、有色金屬深加工產品和材料的生產。經過50多年的發展，公司已成為全球同行業中*具影響力的企業之一，已形成鎳產品20萬噸、銅產品60萬噸、鈷產品1萬噸、化工產品280萬噸、有色金屬及加工材產能達123萬噸的生產能力。其中，鈷產量居世界第二位，鎳產量居世界第四位，鉑族金屬產量居國內*位，銅產量居國內第三位，被譽為中國的“鎳都”。公司掌握著世界*、具有自主知識產權的采選冶工藝技術，綜合技術實力位居世界同行業前三位，也是國家循環經濟示范企業，國家首批技術創新示范企業。

在各級工會組織的層層動員下，公司一大批崗位職工、工程技術人員積極投身到主動找難點、主動提建議、主動搞攻關的職工技術創新活動中來。機械制造公司車工何奇奇40年來立足本職，車間廢舊磨損的絲錐、鉆頭等，在他的眼里都是寶貝，他能把這些硬度高、剛性強的廢舊刀具變成車床上配合切削加工的利器，他每年都取得2-3項新成果，許多成果還獲得了國家實用新型專利，創新已成為他工作中的一種快樂。化工廠鉗工技師薛勇，針對冶煉煙氣制酸工藝積極創新，2009年至2012年間，共有14項*實用新型專利獲得授權。鎳鈷粉體材料公司技術人員張新濤，參加工作5年來，積極參與新產品的研發，成功地開發出還原鎳粉、鎳塊等，為公司進入合金粉領域作出了重要貢獻。鎳冶煉廠工程技術人員劉偉，針對世界上*大的富氧頂吹鎳熔煉系統噴槍作業率低的問題，經過100多次試驗，他創新的噴槍自動控制系統投入運行，操作工人換槍從1天一次變成5天一次，噴槍整體壽命由原來的15天左右提高到了現在的30天左右，作業率提高了11%，每年多產出鎳金屬3000噸，按照內部結算價統計年可增加經濟效益13472.9萬元。職工技術創新活動的蓬勃開展，既培育了職工的創新意識，激發了職工的創新潛能，又解決了企業的關鍵技術問題，提高了職工綜合素質，也促進了企業技術進步。

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