釹鐵硼磁鋼因其磁性超強而被稱為“磁王”，廣泛應用于能源、交通、機械、醫療、IT、家電等行業。專業生產高性能燒結釹鐵硼、粘結釹鐵硼等稀土永磁產品的浙江英洛華磁業有限公司，在產品創新和技術創新中提升核心競爭力，從一個不起眼的小廠，一躍成為年銷售額達6億元、全國釹鐵硼行業前三強企業。
以創新優勢逐鹿市場
英洛華磁業原為成立于1986年3月的橫店集團稀土永磁材料總廠。2003年，通過資產重組為浙江英洛華磁業有限公司。多年來，英洛華磁業堅持“以市場為導向，立足于形成具有自我知識產權的核心技術，發展高技術含量、高附加值產品”的技術創新原則，不斷開發具有國際先進水平的稀土永磁材料系列產品，穩步地拓展市場和鞏固市場。
早在“八五”期內，企業就先后成功開發“高工作溫度”釹鐵硼磁體、“高矯頑力低溫度系數”釹鐵硼磁體和J408釹鐵硼棉毛機磁鋼等省級新產品。“九五”期間，企業又成功開發省級新產品“粘結釹鐵硼”磁體產品。2002年，企業開發的N45、N38SH、N40SH磁體被列為省級新產品，先后獲全國星火成果博覽會金獎、省星火集體三等獎和市科技進步一等獎等獎項。
企業重組后，更加注重根據國內外市場的走向，致力于具有自主知識產權的產品核心技術的研發與制造。2004年，N48、N52高性能釹鐵硼磁體分別通過省級鑒定，產品技術水平分別處國內*和國際先進；1200噸高性能、高耐熱釹鐵硼永磁體項目、納米復合化學鍍提高NdFeB抗腐蝕性研究項目，均列入省高技術產業發展項目并通過驗收。
2005年以來，公司先后完成N38UH、N35EN、N40UH、N50H等多個新產品的開發并通過省級新產品鑒定，產品整體水平處國際先進；“N38UH高耐熱釹鐵硼磁體”等3個新產品被評為國家重點新產品，3個項目評為省科學技術一等獎、2個項目被列為省科技重大項目、4個項目被列為省經貿技術貿易壁壘項目。
以合作創新提升競爭力
英洛華磁業的技術創新戰略是全力打造國內*大的釹鐵硼生產基地，提高企業國際綜合競爭能力，成為國內釹鐵硼行業的旗艦企業。為此，企業十分注重通過創新機制建設，全面開展產、學、研的合作創新。
2004年，公司與浙江大學聯合組建“新材料研發中心”，2005年，公司與北京鋼鐵研究總院共建了“釹鐵硼材料技術研發中心”，共同研究和開發適應市場需求的稀土永磁材料表面處理工藝技術，共同組織申報和承擔各級科研和技術開發項目。2010年，公司與中科院寧波材料所聯合共建“磁性材料技術中心”，將浙大、鋼鐵研究院、中科院寧波材料所強有力的科研力量與公司在市場、生產等方面的優勢組合，實現優勢互補，提高企業技術創新能力，均取得豐碩成果。
與此同時，企業與上海稀土材料中心共同研發了《磁懸浮列車用釹鐵硼稀土永磁材料的開發及產業化》，并合作進行高工作溫度發電機磁鋼的開發，使產品成功進入了軍工領域；與北京鋼研有關專家進行電鍍防腐蝕攻關，由原來彩鋅通過鹽霧試驗72小時提高到96小時；與北京科技大學教授進行高性能產品脆性問題研究，理論上初步分析了引起產品脆性的顯微結構變化。
合作創新，聯合攻關，大大提高了企業的產品創新和技術創新的能力。2007年以來，企業共有7項成果獲得國家發明專利，成果《基于雙合金工藝晶界相綱伙改性技術制備高工作溫度和高耐蝕性釹鐵硼磁體方法》已在申請國際專利。
以新技術控制成本
2007年，原材料價格的不斷提升使磁性材料行業遭遇到了*嚴峻的考驗，整個行業進入微利時代。2008年和2009年，國際金融海嘯，使許多企業都步入了艱難發展時期。面對挑戰，英洛華磁業努力以技術創新控制成本。
2007年，企業對燒結爐進行技術改造，將手動冷卻系統改造為自動控制，僅此一項技改就使冷卻水系統電耗從原來的800度/噸下降為500度/噸，同時還節約水40%。公司技術人員還努力對燒結爐進行技術改造，使其裝燒量提高了30%，電耗則降低15%至20%。
此外，企業通過研究工藝改進，增強了公司產品在市場上的競爭力。如在低牌號產品配方中添加低成本的稀有元素，使配方成本下降了4%；高工作溫度電機用系列稀土永磁體生產線，被評為省重點技改項目；基于Zr-Nb-Al三元摻雜的低成本N52釹鐵硼產業化項目，則被列為國家創新基金項目。
英洛華磁業2003年還只是年產量僅1000噸的小企業，2010年已達到6500噸，工業產值、銷售收入和利稅分別達到63650萬元、61590萬元、2210萬元，均列全國同行之首。
