打破國外技術(shù)壟斷，東營國瓷打造全球*大陶瓷材料生產(chǎn)基地

200萬片/年高導(dǎo)熱陶瓷基板、400萬升/年內(nèi)燃機(jī)后處理裝置、5000噸/年消費(fèi)電子陶瓷外殼材料......5月15日下午，全省新舊動能轉(zhuǎn)換項(xiàng)目推進(jìn)會暨“雙招雙引”工作表彰大會走進(jìn)東營國瓷公司，觀摩特種陶瓷材料項(xiàng)目。該項(xiàng)目生產(chǎn)的高導(dǎo)熱陶瓷基板可打破日本對基板材料30年技術(shù)壟斷，實(shí)現(xiàn)基板材料國產(chǎn)化。

據(jù)介紹，東營國瓷公司特種陶瓷材料項(xiàng)目技術(shù)全部為國瓷公司自主研發(fā)，包括發(fā)明專利13項(xiàng)，“機(jī)動車尾氣凈化催化載體可控制備技術(shù)”和 “柴油車尾氣后處理SCR大載體與 DPF載體研發(fā)”列入國家 “863”計(jì)劃。

高導(dǎo)熱陶瓷基板是大規(guī)模集成電路、功率半導(dǎo)體芯片*理想的支撐和散熱基板，廣泛應(yīng)用于高鐵、5G通訊等領(lǐng)域，被列入全省新舊動能轉(zhuǎn)換重大項(xiàng)目庫*批優(yōu)選項(xiàng)目，建成后將打破日本對基板材料30年的技術(shù)壟斷，實(shí)現(xiàn)基板材料國產(chǎn)化。

內(nèi)燃機(jī)后處理裝置主要生產(chǎn)汽車用蜂窩陶瓷，有效減少汽車尾氣有害物質(zhì)排放，滿足國VI標(biāo)準(zhǔn)，建成后將打破美國康寧、日本NGK對我國汽車用蜂窩陶瓷市場的技術(shù)封鎖和行業(yè)壟斷。消費(fèi)電子陶瓷外殼利用納米氧化鋯粉體材料制造，可更好滿足5G通訊、無線充電、外觀差異化等功能需求，建成后將成為全球*大專業(yè)智能手機(jī)和穿戴電子產(chǎn)品用陶瓷材料生產(chǎn)基地。

納米氧化鋯還可用于生產(chǎn)義齒、結(jié)構(gòu)陶瓷產(chǎn)品等。目前，公司已成為國內(nèi)*大的齒科材料供應(yīng)商，市場占有率超過70%，即每10顆陶瓷種植牙中就有7顆由國瓷生產(chǎn)的材料制成。

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