蘇州利德精工用粉末冶金刀片替代冶金刀片降低生產成本

    去年11月4日，蘇州利德精工制造有限公司的高慶輝，在首屆蘇州技能狀元大賽上獲得“數控加工中心”企業職工組的冠軍。兩個多月來，他一面忙著帶領手下的技術人員快速攻堅，把為通用公司生產的火車頭配件的單位生產時間從12分鐘縮減到6分鐘；一面抽出時間備戰今年4月的全省技能狀元大賽。

    1981年出生的高慶輝，2001年從河南商丘技工學院鉗工專業畢業后，進入蘇州高新區一家臺企當操作工。剛進工廠時，他一天工作10小時，主要任務就是熟悉機器操作程序，控制生產節奏。“那時候我是級別*低的操作工，看見車間里比我們高一級的技術員就很羨慕，很想能快點升上去”，高慶輝說。

    在接下來半年中，高慶輝以一個熟悉的技術員為參照，一有時間就向對方討教。下了班，同事們都出去上網、逛街，高慶輝卻買來專業相關書籍，每天至少花4小時專門學習數控加工編程。漸漸地，生產上一般的小問題他都能自己解決，有時還會和技術員們一起切磋。半年后，21歲的高慶輝升為技術員，是同批進廠的操作工里升職*快的。

    一年后，高慶輝當上了班長，后來又做到了企業的管理層，但在他心里，始終沒能放下對技術的偏愛。2007年，當蘇州利德精工制造有限公司向他伸出橄欖枝時，高慶輝毫不遲疑地選擇了技術主管的崗位。

    有一次，利德精工接到了一筆需要五軸加工技術才能完成的訂單，而企業現有的機床無法完成這種加工。整整一個月，高慶輝每天回家就在電腦上模擬加工過程，又一點點在機床上調整，終于啃下了這塊“硬骨頭”。隨后，他又自學了UG、Mastercam 等數控加工軟件系統，每年都能把公司單件產品的生產效率提高10%至15%。

    這兩年，隨著合金產品價格上漲，一向采用合金刀片的利德精工面臨著原材料價格上漲、利潤空間被壓縮的瓶頸。經過反復試驗，高慶輝和公司技術團隊提出用粉末冶金刀片替代冶金刀片，能把單件產品的生產成本降低三分之一。

    辛勤的付出給了高慶輝*想要的回報。這些年，他在蘇州成了家，買了房子車子，成了地地道道的新蘇州人。說到這些，高慶輝一臉自豪地告訴記者，現在自己是生產一線的主管，每天不僅能像白領一樣工作8小時，收入也是剛來蘇州時的十幾倍。

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