國產鋼材探傷設備達到世界先進水平

 
    我國*擁有自主知識產權的寬厚板在線全覆蓋自動檢測設備，目前已在邯鋼集團舞陽鋼鐵公司實現連續12個月穩定運行。專家認為，這標志著這一填補國內*的設備，其技術性能、穩定性、可靠性等指標均達到國外同類產品的先進水平。
    這套名為"MS-32nC型192通道超聲波鋼板探傷設備"的儀器，可針對*大寬度為3.8米的寬厚鋼板進行自動檢測，是目前國內通道*多、可檢測鋼板寬度*大的探傷設備。設備首席研發人、遼寧鞍山美斯檢測技術有限公司總經理、教授級*工程師盧明熙介紹，一些在國防、軍工、造船、橋梁、電站、高層建筑、鍋爐壓力容器、油氣管線、化工等領域作為關鍵材料使用的寬厚鋼板，其內在質量對于保證產品或工程的安全有著重要意義。一旦鋼板內部有裂紋、氣孔、分層等"內傷"，就可能造成鍋爐爆炸、大橋坍塌、船板斷裂、輸氣管破裂等嚴重事故，這就需要鋼板出廠前進行嚴格檢查。
    以前，國內對寬厚鋼板進行質量檢查，要么花高價從國外進口此類設備，要么手工探傷，效率低，誤差大。而這一設備運用超聲波在傳播過程中一旦遇到有缺陷部位就會產生反射回波的原理，來檢測材料內部是否完全均勻，能像進行人體透視一樣對鋼板內部實現一次性全覆蓋檢查。設備集成了底波閘門跟蹤、傷波底波分別處理、四種相關法判別等自主研發的專利技術和專門應用軟件，可執行7個國內外質量監測標準，對近40種專用鋼板進行定量檢測。
    這一設備2005年底已通過由遼寧省科技廳組織的科技成果鑒定。鑒定組專家認為，這一設備除了在技術上處于國內*水平外，其穩定性、可靠性也達到國外同類產品的先進水平，符合企業長期連續性生產和檢測的需要。 

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