華曙SLS 3D打印設備實現鈦合金部件量產

德國Headmade Materials公司專注于開發金屬粉末冶金材料和工藝，其核心技術是自主研發和生產粘結劑技術解決方案，使客戶能夠實現經濟、高效、批量生產金屬部件。除了開發標準材料外，公司還為客戶進行定制化材料開發。

為實現高產能、可持續的金屬部件生產，Headmade Materials購買了華曙高科高效智能高分子粉末床設備SS403P。憑借華曙高科開源優勢，Headmade技術團隊持續開發和調節各種材料的加工參數，以滿足特定行業的應用需求。

Headmade開發的創新性ColdMetalFusion技術（以下簡稱CMF技術），助力華曙高科高分子粉末床設備批量生產鈦合金部件成為現實。這一技術突破為高性能金屬增材制造開辟了全新的路徑。

華曙高科高分子粉末床設備是CMF技術的核心，成功實現了無支撐打印金屬部件。Headmade Materials已成功開發了適用于CMF技術的Ti64加工參數，并集成于CMF工作流程之中，例如工業用途的大尺寸葉輪。這一成就彰顯了CMF技術在生產先進部件方面的可擴展性和可靠性。

“憑借雙方的增材制造專業知識和深厚經驗，華曙高科與Headmade Materials正攜手推進CMF技術的應用和發展，從而實現穩定可靠、可擴展的批量化生產金屬部件的共同目標。華曙高科設備的高效生產率，為CMF技術創造了更多可能。”

Headmade和華曙高科的合作，旨在簡化航空航天、醫療等行業Ti64部件的生產采購流程，以解決長期阻礙穩定、經濟生產的痛點。這標志著Ti64鈦合金部件的經濟高效生產取得了重大突破。

在德國Formnext展會華曙高科展臺（11.0-E11），可在現場參觀ColdMetalFusion技術生產的大尺寸Ti64葉輪部件，詳細了解華曙高科創新增材制造技術。

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