今年以來，國際鎳價大幅上漲，二季度至今尤為劇烈。國內*大的鎳生產企業—金川集團公司通過各種形式調查認為，目前高漲的鎳價已使國內相關企業面臨困境，許多企業處于停產、半停產狀況，這種狀況的持續必將給鎳工業和用鎳行業帶來長遠的負面影響。
8月15日LME（倫敦金屬交易市場）三月期鎳再創29200美元/噸的歷史新高，以28950美元/噸收盤，現貨鎳*高達33300美元/噸。分別較2005年12月30日收盤上漲15750美元/噸和16058美元/噸，上漲幅度達到103.4%和120.1%。
由于高鎳價導致產品需求下降，特鋼和不銹鋼行業行業出現替代產品，市場開始萎縮；鎳基產品出現虧損，被迫調整產品結構。國內某大型不銹鋼生產企業經測算認為，鎳價在25000美元/噸水平，304系不銹鋼售價在27000元人民幣/噸水平時，虧損2000—3000元/噸。而持續高位運行的鎳價，還促使國內200系不銹鋼的產量大幅增加。合金行業也很難消化由于鎳價持續高漲，給企業造成的成本上升壓力，下游用戶不愿接受其產品價格的上調。
由于鎳價持續上漲及國內電池材料生產企業間競爭激烈，電池材料企業近年來積累率較低，抵御風險能力較弱，加之國際大電池廠商在買方市場居于強勢地位，國內企業產品價格和結算談判步履艱難。目前國內電池材料生產企業面臨資金壓力加大，消化鎳價上漲的能力越來越差，原材料采購風險也在快速增加，企業開工率嚴重不足。電池材料生產企業多以努力提高產品價格、降低原材料庫存和收集廢鎳料進行提純，降低原料成本來應對高漲的鎳價。
電鍍業成本不斷上升，致使金屬材料成本在電鍍加工成本中的比例從20-25%上升到50-60%，各生產企業利潤大幅下降，僅有部分集生產、加工和電鍍為一體的企業還在維持生產，大部分完全對外加工型電鍍企業已陷入困境，處于停產、半停產狀況，鎳價的持續高漲對我國電鍍行業造成的打擊沉重。我國紡織印花用鎳網產量約占世界產量80%左右，目前開工率嚴重不足，處境艱難。
雖然近年來受國家相關行業政策影響，國內重型機械加工行業企業呈現了上升發展勢頭，但由于該行業內部產品生產周期長，國內部分大型工程設備生產周期少則1年，多則4—5年，因在這一期間產品銷售價格不能改變，所以企業應對原材料價格上漲的能力較差，只能通過企業內部消化。今年以來鎳價的持續高漲導致部分產品出現虧損，企業被迫調整產品結構，延遲交貨期，在一定程度上已經影響了國家一些重大項目的工程進度。
從整體上看，今年以來國內外鎳價大幅上揚已經給國內用鎳企業帶來諸多不利因素，很難承受鎳價持續高漲的現狀。部分用戶認為，目前持續推高鎳價的主要因素是基金炒作。資本逐利性導致全球游資部分涌入金屬市場，投機包括鎳在內的主要基本金屬，賺取豐厚利潤，他們利用LME庫存及國際鎳生產商罷工等消息為題材大肆炒作，持續推高鎳價，促使鎳價背離基本供需規律，影響相關行業的健康發展，給生產企業帶來巨大負面影響。
基于此，我們要充分認識高鎳價給工業企業帶來的負面影響，正確引導相關行業，不跟風炒作，不為國外基金的投機行為推波助瀾；國內用鎳行業應進一步加強行業內部約束，規范行業內部競爭，提升企業間競爭層次，不要以價格作為行業內部競爭的主要手段，切實提高行業內部企業的盈利能力和水平，為行業健康發展積累資本，促進行業持續前進；用鎳生產企業應加強技術、設備革新力度，提高原材料利用率，減少資源浪費，要努力開發適應國際需求的高品質新產品，提升產品的國際市場競爭力，提高產品科技附加值，增強企業應對因原材料上漲給企業帶來不利影響的能力。
