Solukon推出2噸級金屬3D打印部件的新型除粉后處理系統

2024年10月23日，南極熊獲悉，除粉專家Solukon 于 2015 年開始研發除粉系統，專為當時市場上*大的增材制造機器設計，即Concept Laser（現為 Colibrium Additive）的 Xline 2000R，尺寸為 800 x 400 x 500 毫米。早在 2020 年，Solukon 就推出了SFM-AT1000-S，再次證明了在大型零件領域的除粉專業知識，迅速確立了市場領導者地位。從那時起，Solukon 積累的豐富經驗為開發更大的金屬零件系統提供了參考。Solukon 現在推出了 SFM-AT1500-S，這是一款除粉系統，可滿足重載領域對除粉解決方案日益增長的需求，且達到了*高水平。

在正式推出之前，兩套系統已經銷售給兩家*的打印制造商，Solukon 在開發 SFM-AT1500-S 期間與這兩家制造商進行了密切磋商。這兩家制造商對新型除粉系統的緊湊設計深信不疑。

重型部件除粉需求不斷增長

隨著金屬增材制造技術日趨成熟，對更大、更復雜零件的需求也日益增長。航空航天和汽車等行業現在經常生產尺寸巨大的零件，需要高效徹底地除粉。SFM-AT1500-S 正是為滿足這種日益增長的需求而開發的，它提供了一種能夠處理重達 2,100 公斤、長度達 1,500 毫米的零件的除粉解決方案。

SFM-AT1500-S 是Solukon 迄今為止*大的除粉系統，除粉能力為 600 x 600 x 1,500 毫米或 820 x 820 x 1,300 毫米，重量為 2,100 公斤，非常適合需要重型零件的行業。新設備用到了多種創新技術，有別于早期型號，包括先進的振動控制和緊湊設計，可*大限度地減少占地面積，同時*大限度地提高性能。

SFM-AT1500-S 的主要特點之一是緊湊的設計，解決了生產空間有限的常見挑戰。盡管它能夠處理非常大的部件，但 Solukon 仍將系統設計得盡可能節省空間，占地面積小，結構低調，無需平臺或樓梯，這也簡化了操作員的裝載和搬運過程。

清除大型和重型金屬部件的粉末需要一個能夠產生足夠振動的系統，以清除粉末，而不會損壞部件或系統本身。Solukon 通過開發振動解耦技術解決了這個問題，確保了振動僅影響被清潔的部件，而系統的其余部分保持穩定。這項技術對于有效清除各種尺寸和材料的部件的粉末至關重要。

SFM-AT1500-S 中的驅動系統專門設計用于支撐重達 2.1 噸的部件。這確保了在除粉過程中，即使是*大、*重的部件也能平穩安全地移動。Solukon的工程師實施了新一代驅動技術，既可靠又耐用，適合要求苛刻的工業環境。

SFM-AT1500-S 中的除粉室完全由不銹鋼制成，經久耐用，不易磨損。機器還配有一個旋轉臺，臺面上有四條獨立控制的壓縮空氣管路，操作員可以配置系統以適應各種不同的除粉工具，包括振動器、敲擊器和鼓風機。這種多功能性使 SFM-AT1500-S 成為處理各種零件尺寸和幾何形狀的公司的理想選擇。

SFM-AT1500-S 專為需要大型金屬零件的行業而設計，例如航空航天、汽車和能源。它能夠處理重型零件和復雜幾何形狀，成為了這些行業制造商的寶貴工具。隨著增材制造的不斷發展，SFM-AT1500-S 可以滿足對高效、可靠的除粉解決方案日益增長的需求。

Solukon 的獨特功能

在當今的工業領域，數字工具對于實現高效和準確的結果至關重要。SFM-AT1500-S 與 Solukon 的 SPR-Pathfinder 軟件兼容，軟件可根據零件的 CAD 文件自動計算理想的除粉運動序列。這減少了人工編程工作量并確保了一致的高質量結果。此外，數字工廠工具可實時跟蹤整個除粉過程，讓用戶完全透明并可控制。

處理大型部件除粉過程中產生的大量粉末是 Solukon 使用 SFM-PCU 粉末收集裝置解決的另一個挑戰。SFM-AT1500-S 系統將粉末收集在大型容器中，并由傳感器監控以確保安全和效率，還可以與其他制造商的粉末輸送系統集成，能夠高度適應不同的生產環境。

Solukon 在SFM-AT1000-S 方面的成功，為公司在除粉技術領域的*地位奠定了基礎。借助 SFM-AT1500-S，Solukon 將這一*地位提升到了一個新的水平，為生產大型金屬零件的公司提供了無與倫比的解決方案。

相關新聞