一.設備描述：
生產日期2016
型號FD-100-4N
使用壓力0.6mpa
使用時間1年3個月
壓緊裝置氣缸壓緊

二.我司技術人員現場對制氮機的檢測結果及故障分析：
制氮機碳分子篩粉化噴出（吸附塔取氣器鋼絲網破損嚴重導致）
制氮機氣動閥門嚴重損壞（分子篩進入管道，對閥門密封摩擦導致）
制氮機活性炭油污嚴重（長時間不注重制氮機保養）
制氮機空氣濾芯過濾效果下降（對制氮機保養意識不到位）

三.經我司和該粉末冶金企業設備負責人溝通并協商粉末冶金制氮機維修保養方案，協商結果客戶非常認可。
解決方案：
1.對吸附塔損壞部位進行更換維修
2.更換全新制氮機碳分子篩物料，恢復制氮機普氮純度。
3.制氮機空氣凈化部分對濾芯和活性炭部分進行更換，保證空氣質量，使得制氮機更好的運行。
4.對制氮機進行管道清掃和閥門更換，保證管道清潔和閥門的正常運行
5.更換物料過程中對制氮機內部結構進行檢查并更換過濾，墊片等部件。
施工詳情：
1.物料準備并運輸至該廠現場使用點。
2.人員準備：我司派一名技術人員到達現場
3.工具準備
4.進行施工
維修完畢，制氮機純度指標已恢復，設備進入正常運行，客戶非常滿意。

我司給該粉末冶金制氮機的維護保養知識：
一.制氮機日常使用保養注意事項：

1. 制氮機所需電源、氣源、溫度條件的正常供應和正常的開啟關閉；尤其是電源電壓的穩定，減少因電源問題帶來對控制器、電磁閥的損壞。

2. 隨時注意空氣儲氣罐壓力，保持空氣儲氣罐壓力在0.6～0.8MPa之間，不要低于額定值。

3. 每日檢查自動排水器，以免堵塞而失去排水作用。若堵塞時，可稍微打開手動閥門，關閉自排閥門再拆下自動排水器，分解清洗。清洗自動排水器時，使用肥皂沫清洗即可。

4. 要定時察看制氮機上三只壓力表，對其壓力變化作一個日常紀錄以備設備故障分析，隨時觀察流量計和氮氣純度情況，已保持出氣的氮氣純度。

5. 每周定期檢查冷干機的制冷效果，以免冷干機故障導致制氮機進水在，碳分子篩中毒現象發生

6. 按儀器使用守則的要求進行操作及日常維護，不定期檢查電磁閥/氣動閥的靈敏度、調壓閥的壓力范圍、氣體分析儀的精度、吸附塔的壓緊情況、消聲器排氣狀況、流量計內管清潔程度等。

二、制氮機周期保養（由專業制氮機保養廠家完成）

1.對空氣處理環節的檢測，冷干機的制冷效果怎么樣，對管道濾芯定期更換（每六個月更換一次），使空氣質量更好。

2，對制氮機活性炭進行更換（12個月更換一次），活性炭環節是除油的一個過程，能是空氣中的油分降低，避免對制氮機碳分子篩污染中毒

3.對制氮機氮氣分析儀檢測校準，p860系列氮氣分析儀一般壽命為2-3年，壽命到期建議更換，避免對制氮機純度的誤判及對產品造成損失。

4.對電磁閥和氣動閥進行檢查，為確保設備正常運行，建議用戶有備用

5.制氮機碳分子篩（5-6年更換一次）氮產率進行分析試驗，確保氮產率滿足客戶的需求。進行保養時要根據客戶的使用情況，對制氮機碳分子篩進行添加或更換。

蘇州晠立誠氣體設備有限公司