一、機(jī)械主體
1.配料小車；
2.喂料螺旋組；
3.儲料倉（儲料倉料位一般為4、5、6、8、12工位，可根據(jù)用戶需求而定）；
4.收塵裝置；
5.自動稱量裝置；
6.小車軌道；
7.計(jì)量斗；
8.機(jī)械平臺
9.主料秤
二、自動化控制系統(tǒng)
1.電氣控制柜
2.可編程控制器（PLC）；
3.RX900D稱重控制儀表；
4.變頻器；
5.觸摸屏。
三、計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)
1.工業(yè)計(jì)算機(jī)
2.組態(tài)軟件
3.通訊裝置

產(chǎn)品功能和特征
1.該系統(tǒng)操作簡便，只需按下“啟動”按鈕即可完成自動配料；
2.配料過程為全自動，避免了配料過程中人為因素的影響，在提高產(chǎn)品質(zhì)量及公司效益的同時降低了人工成本、改善了員工的工作環(huán)境；
3.原料入庫、出庫均采用條碼管理：出庫遵循先進(jìn)先出原則，當(dāng)違背該原則時不執(zhí)行配料并提示相關(guān)信息；配料完成后，系統(tǒng)自動登記原料出庫并統(tǒng)計(jì)當(dāng)前庫存信息；
4.采用高精度喂料螺旋組和變頻調(diào)速技術(shù)，提高了配料精度；
5.可根據(jù)用戶物料特性，采用不同的喂料機(jī)構(gòu)和控制方法，滿足客戶生產(chǎn)需求；
6.系統(tǒng)配方權(quán)限管理，系統(tǒng)區(qū)分為管理人員權(quán)限、操作人員權(quán)限；
7.該系統(tǒng)可儲存和編輯多個生產(chǎn)配方，供現(xiàn)場操作人員調(diào)用和修改；
8.系統(tǒng)可自動儲存配料過程中所涉及的原料批號、實(shí)際稱量值、配料時間、操作人員等信息，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品信息可追溯管理；
9.該系統(tǒng)具有日常報(bào)表輸出功能；