現(xiàn)代工業(yè) 模具*
模具技術(shù)水平在很大程度上決定于人才的整體水平，而模具技術(shù)水平的高低，又決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力，因此模具技術(shù)已成為衡量一個(gè)國家產(chǎn)品制造水平高低的重要標(biāo)志。
模具工業(yè)的發(fā)展與提升必將對我國建設(shè)創(chuàng)新型國家發(fā)揮重要作用。據(jù)國外統(tǒng)計(jì)資料，模具可帶動(dòng)其相關(guān)產(chǎn)業(yè)的比例大約是1:100，即模具發(fā)展1億元，可帶動(dòng)相關(guān)產(chǎn)業(yè)100億元。
模具不是批量生產(chǎn)的產(chǎn)品，它具有單件生產(chǎn)和對特定用戶的依賴特性。就模具行業(yè)來說，引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)，不能采用通常的引進(jìn)產(chǎn)品許可證和技術(shù)轉(zhuǎn)讓等方式，而主要是引進(jìn)已經(jīng)商品化了的CAD/ CAM /CAE軟件和精密加工設(shè)備，引進(jìn)國外模具先進(jìn)制造理念、引進(jìn)國外模具先進(jìn)制造人才，利用中外模具聯(lián)合設(shè)計(jì)、聘請國外專家等途徑發(fā)展自己的民族模具工業(yè)等。模具的CAD/CAE/CAM及CAD/CAE/CAM的集成，涉及面廣、集多種學(xué)科與工程技術(shù)于一體，是綜合型、技術(shù)密集型產(chǎn)品。現(xiàn)代化的模具要實(shí)現(xiàn)數(shù)字化設(shè)計(jì)、數(shù)字化制造、數(shù)字化管理、數(shù)字化生產(chǎn)流程，沒有模具的數(shù)字化，就沒有現(xiàn)代模具。模具的CAD/CAE/CAM技術(shù)日新月異，重要的工作是后續(xù)對于引進(jìn)的軟件進(jìn)行二次開發(fā)，模具人才自然也肩負(fù)著軟件的推廣、軟件的二次開發(fā)工作，從這個(gè)角度來看，模具高技術(shù)人才還扮演著對模具相關(guān)領(lǐng)域的研究與再設(shè)計(jì)的角色。
模具發(fā)展 勢如破竹
我國模具工業(yè)近年來發(fā)展很快，據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，2004年我國模具生產(chǎn)廠點(diǎn)約有3萬多家，從業(yè)人員80萬人，2005年模具行業(yè)的發(fā)展保持良好勢頭，模具企業(yè)總體上訂單充足，任務(wù)飽滿， 模具銷售額610億元，比2004年增長25%，同時(shí),中國的模具生產(chǎn)技術(shù)有了很大的提高, 模具生產(chǎn)水平有些已接近或達(dá)到國際水平。2005年模具進(jìn)口達(dá)20.68億美元，比上一年增長14.07%, 這說明高技術(shù)含量模具仍遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿足不了國內(nèi)市場需要。2005年中國模具出口7.38億美元,比上年增長50.31%。2005年進(jìn)出口之比為2.8：1，比2004年的3.69:1更趨合理。2005年我國模具進(jìn)出口總量28.06億元，進(jìn)出口相抵后的凈進(jìn)口達(dá)13.3億美元，為凈進(jìn)口量較大的國家。 2006年中國模具工業(yè)仍會(huì)有較大增長，技術(shù)含量高的模具仍為國家發(fā)展重點(diǎn)。
在3萬多家模具生產(chǎn)企業(yè)中，產(chǎn)值過億元的模具企業(yè)有20多家，產(chǎn)值5000萬至1億元的中型企業(yè)有幾十家，產(chǎn)值2000萬左右的企業(yè)占很大比例。由于整體模具水平的提高，模具加工裝備的數(shù)控化、模具設(shè)計(jì)的無圖化使模具企業(yè)的進(jìn)門門檻達(dá)到一個(gè)較高水平。現(xiàn)代模具要求模具行業(yè)加快結(jié)構(gòu)調(diào)整步伐。按2005年進(jìn)出口情況來看，塑料橡膠模具進(jìn)口11.45億美元，占進(jìn)口總額的55.4%，出口5.32億美元，占出口總額的72.1%，與上一年情況相當(dāng)，說明塑料橡膠模具仍保持相對較好的水平。沖壓模具進(jìn)口7.26億美元，占進(jìn)口總額的35.1%，出口1.46億美元，占出口總額的19.8%，與上一年同比幅度增加很大。沖壓模出口的比例增大，說明沖壓模水平提高明顯。此外，大型、精密、復(fù)雜、長壽命中*模具及模具標(biāo)準(zhǔn)件發(fā)展速度快于一般模具產(chǎn)品。專業(yè)模具廠數(shù)量增加，能力提高較快。“三資”及私營企業(yè)發(fā)展迅速，國企股份制改造步伐加快。
模具行業(yè) 做大做強(qiáng)
2005年模具行業(yè)還顯現(xiàn)另外幾個(gè)特點(diǎn)，一是各地政府對模具工業(yè)的發(fā)展進(jìn)一步關(guān)注。許多地方政府已經(jīng)認(rèn)識到模具工業(yè)對發(fā)展制造業(yè)的重要意義，因此加強(qiáng)了模具工業(yè)園區(qū)的建設(shè)。已有的園區(qū)進(jìn)一步擴(kuò)大，如寧波余姚、寧海和蘇州昆山等模具園區(qū)都有所擴(kuò)大。新的模具工業(yè)園區(qū)正在加緊建設(shè)，成都市成立了模具產(chǎn)業(yè)推進(jìn)辦公室， 重慶、大連、深圳、蘇州等已建立模具園區(qū)。另外沈陽、西安、上海、寧波北侖、浙江黃巖等地都在積極籌備建立模具工業(yè)園區(qū)。推進(jìn)集群化，逐步形成分工合理、配套完善、協(xié)作緊密的模具產(chǎn)業(yè)鏈，以利帶動(dòng)地區(qū)模具及相關(guān)產(chǎn)業(yè)鏈乃至制造業(yè)的發(fā)展已成為趨勢，有些高科園內(nèi)模具企業(yè)已占有相當(dāng)?shù)姆萘浚裉旖蚋咝聟^(qū)就有40多家模具企業(yè)。
二是外資及社會(huì)投資模具產(chǎn)業(yè)增長顯著。許多地方加強(qiáng)了吸引外資及合資投入模具工業(yè)的工作，特別是在高新技術(shù)園區(qū)和工業(yè)園區(qū)，外資、港資、臺(tái)資模具企業(yè)進(jìn)一步增加，如蘇州昆山模具園區(qū)，60%以上是外資企業(yè)。大連模具園區(qū)到日本、韓國招商。而有些地區(qū)高科技園內(nèi)由于汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展的拉動(dòng)，模具企業(yè)已占有相當(dāng)?shù)姆萘浚裉旖蚋咝聟^(qū)內(nèi)有世界著名的日本豐田汽車模具公司。同時(shí)，社會(huì)投資模具產(chǎn)業(yè)也有所加強(qiáng)。
從地區(qū)分布來看，以珠江三角洲和長江三角洲為中心的東南沿海地區(qū)（模具產(chǎn)值已占全國總量的70%左右）發(fā)展快于中西部地區(qū) 。目前發(fā)展*快、模具生產(chǎn)較為集中的省份是廣東、江蘇、浙江和上海， 2005年我國模具進(jìn)口超過1億元的地區(qū)由高到低依次為廣東、江蘇、上海、天津、浙江、北京、吉林，可見上述地區(qū)汽車產(chǎn)業(yè)、IT等產(chǎn)業(yè)的持續(xù)發(fā)展，使其對模具的需求旺盛，也使模具企業(yè)欣欣向榮。出口總額*高的地區(qū)與2004年一致，仍依次為廣東、浙江、上海和江蘇，這說明以珠江三角洲和長江三角洲為中心的東南沿海地區(qū)整體上仍保持模具制造的*地位。
模具設(shè)備 市場巨大
據(jù)有關(guān)機(jī)構(gòu)發(fā)布，2005年我國機(jī)床（含成形機(jī)床）生產(chǎn)廠家約870家，銷售收入591億元，機(jī)床總產(chǎn)量45萬臺(tái)，比上一年增長12.7%，其中數(shù)控機(jī)床產(chǎn)量約6萬臺(tái)，同比增長14%。2005年進(jìn)口機(jī)床11.65萬臺(tái)，同比減少9%，用匯金額65億美元，同比增長10%。我們推算，2006年國內(nèi)機(jī)床消費(fèi)總額將為120億美元左右，約折合人民幣970億元（含成形機(jī)床）。我國模具生產(chǎn)工藝裝備水平低，需要大力發(fā)展，添置大量先進(jìn)裝備。模具行業(yè)固定資產(chǎn)投入與模具增長的產(chǎn)值比例全行業(yè)平均大致為1：1，快速發(fā)展期及上升強(qiáng)勁的企業(yè)的投入可達(dá)到1：1.5，甚至1：2,固定資產(chǎn)投入中，模具加工設(shè)備的投入在80%以上。2005年80億元的銷售額增長，就意味著100億元左右的模具加工設(shè)備需求，模具企業(yè)的投入是長期持續(xù)的。由于模具產(chǎn)品是按高中低檔市場劃分的，自然模具加工設(shè)備也是高中低檔兼顧的。
當(dāng)前模具加工的重點(diǎn)發(fā)展方向是無圖化生產(chǎn)、單件高精度并行加工、少人化無人化加工，要求數(shù)控機(jī)床滿足高速、高動(dòng)態(tài)精度、高剛性、熱穩(wěn)定性、高可靠性，網(wǎng)絡(luò)化以及與之配套的控制系統(tǒng)，各種先進(jìn)軟件對機(jī)床的整體性，*重要的是，模具三維型面加工特別注重機(jī)床的動(dòng)態(tài)性能。
日本、歐美機(jī)床在*模具加工制造設(shè)備、測量設(shè)備占壟斷地位，其原因固然是與他們的產(chǎn)品高質(zhì)量密不可分，同時(shí)也與他們對中國模具市場的策略有關(guān)。他們對模具市場的需求是主動(dòng)服務(wù)，他們與模具用戶合作研制開發(fā)機(jī)床的模具專用功能，量體訂制功能。日本森精機(jī)公司快速進(jìn)入中國市場，他們在中國建立的*個(gè)研究所就是研究模具制造技術(shù)的。日本牧野公司在即將舉辦的第十一屆中國國際模展上將展示超級火花機(jī)，超級利角功能，使R角達(dá)到0.01 mm，超級表面功能，加工表面無針孔。以加工中心來說，2005年中國進(jìn)口10343臺(tái)，金額12.97億美元，可以說模具行業(yè)采購國外的中*加工中心占較大比率 。韓國機(jī)床、臺(tái)灣機(jī)床在中檔機(jī)型具有很好的性價(jià)比，對大陸模具企業(yè)也有很大的吸引力。
由于電加工設(shè)備80%以上用于模具加工，故國內(nèi)電加工設(shè)備企業(yè)大都針對模具行業(yè)需要開發(fā)電加工設(shè)備，精度能滿足需要，市場分布廣，中低檔電加工設(shè)備占*優(yōu)勢，其他類加工機(jī)床國內(nèi)機(jī)床幾乎優(yōu)勢不明顯，使用比例不高。國內(nèi)金切機(jī)床企業(yè)500家左右，數(shù)控金切機(jī)床生產(chǎn)企業(yè)150家左右，有能力制造模具加工設(shè)備的企業(yè)也有數(shù)十家，但在進(jìn)入模具企業(yè)的機(jī)床產(chǎn)品遠(yuǎn)沒有達(dá)到這個(gè)數(shù)字。100個(gè)億的模具加工設(shè)備市場還遠(yuǎn)沒有得到國內(nèi)設(shè)備企業(yè)的重視。
模具發(fā)展趨勢向模具加工設(shè)備提出了特殊要求。
1． 模具成型零件的日漸大型化和零件的高生產(chǎn)率要求一模多腔 ，致使模具日趨大型化，大噸位的大型模具可達(dá)100t，一模幾百腔、上千腔，要求模具加工設(shè)備大工作臺(tái)、加大Y軸Z軸行程、大承重、高剛性，高一致性。
2． 模具加工的模具鋼材料硬度高，要求模具加工設(shè)備具有熱穩(wěn)定性、高可靠性。
3． 對復(fù)雜型腔和多功能復(fù)合模具，隨著制件形狀的復(fù)雜化，必須要提高模具的設(shè)計(jì)制造水平，多種溝槽、多種材質(zhì)在一套模具中成形或組裝成組件的多功能復(fù)合模具，就要求加工編程程序量大，具有高深孔腔綜合切削能力和高穩(wěn)定性，提高了加工難度。
4． 高動(dòng)態(tài)精度。機(jī)床生產(chǎn)企業(yè)介紹的靜態(tài)性能（如重復(fù)定位精度、直線進(jìn)給速度）在模具三維型面加工時(shí)，不能反映實(shí)際加工情況。模具的三維曲面高精度加工，更提出了高動(dòng)態(tài)精度性能的要求，高速高精度還要在機(jī)床的高剛性、熱穩(wěn)定性、高可靠性以及高品質(zhì)的控制系統(tǒng)相配合才可能實(shí)現(xiàn)。
重點(diǎn)發(fā)展領(lǐng)域
針對模具產(chǎn)品未來重點(diǎn)發(fā)展的領(lǐng)域，提出對模具加工設(shè)備的要求。
汽車覆蓋件模具。為滿足汽車工業(yè)的持續(xù)發(fā)展，為大量新車型制造的汽車覆蓋件模具必將高速發(fā)展，要求汽車覆蓋件模具企業(yè)加工周期更短，加工精度更高。目前，龍門數(shù)控銑床、五面數(shù)控銑床、高速數(shù)控銑床、龍門三坐標(biāo)測量機(jī)、三維五軸激光切割機(jī)以及研配壓床等為重點(diǎn)需求的加工設(shè)備，同時(shí)，與之配套的高品質(zhì)的控制
