目前,萊蕪市從事
粉末冶金制粉及制品的企業已發展到25家,其制粉、制品產能約占全省的70%、全國的30%
鋼鐵企業舉步維艱,粉末冶金紅紅火火。9月29日,記者在位于鋼城區的萊蕪新藝粉末冶金制品公司看到,車間里一件件密度達到7.62g/cm 3的汽車零配件從各種擠壓設備流水線中生產出來。公司董事長呂元之告訴記者:“今年企業總產能將達到2萬噸,實現銷售收入10億元,比往年翻了一番還多。”
萊蕪市發展粉末冶金企業有著得天獨厚的條件,具有較雄厚的產業基礎。全市還原鐵粉的原材料每年的產生量約為12萬噸,對于粉末生產企業來說,成本低、原料足。目前,全市從事粉末冶金制粉及制品的企業已發展到25家,其中,制粉13家,制品12家。2011年,全市制粉、制品產能分別達到15萬噸和3萬噸,約占全省的70%、全國的30%。初步形成了技術工藝先進,產品體系健全,規模優勢明顯的粉末冶金產業集群,是全國*大的鋼鐵粉末基地和“863”計劃成果產業化基地。
“技術創新*我市粉末冶金產業領跑全國。”市科技局局長馮兆華說,“我市粉末冶金產業之所以能夠保持良好的發展態勢,關鍵在于通過推進產學研合作,持續不斷的技術創新,*行業發展。”萊鋼集團粉末冶金公司通過與中南大學黃伯云院士及團隊合作,聯合承擔兩個國家“863”計劃項目,突破了水霧化鋼鐵粉末規模化制備技術,建成了國內首條年產4萬噸水霧化鋼鐵粉末生產線,打破了國外技術封鎖,產品填補國內*。目前,公司產能達到了10萬噸,成為中國*、亞洲第二、世界第五的鋼鐵制粉企業。萊蕪新藝粉末冶金制品公司與北京科技大學、白俄羅斯國家科學院合作承擔了國際合作計劃項目“高性能粉末冶金制品先進制造技術的引進”。該項目的實施,突破了低合金高密度粉末冶金汽車零部件關鍵生產技術,制品密度由7.15g/cm 3提高到7.62g/cm 3,是我國粉末冶金制品技術的一次革命,技術水平躍居國內*、國際先進水平。目前,已成功開發出高性能鋼鐵粉末材料及密度達到7.62g/cm 3的汽車零部件,產品填補國內*。“光這一項,就能帶來1000億元的產值空間。”呂元之說。
產品的突破源自技術的*。我市先后承擔實施粉末冶金領域國家、省各類科技計劃項目36項,其中國家“863”計劃兩項,國家科技攻關計劃(省長項目)1項、國家國際合作計劃1項,爭取無償資金3258萬元。已突破關鍵技術56項,13個產品列入了國家重點新產品計劃。我市水霧化合金鋼粉、擴散型合金鋼粉等中*次粉末填補國內*,性能達到國際先進水平。制品已有7大系列600多個品種,其中用于汽車發動機、變速箱等領域的中*零部件達到20%以上。