進入2008年以來，中國經濟步入了新一輪的發展周期。然而，隨著我國能源、原材料等生產要素價格不斷上漲，企業勞動力成本上升，加上美國次貸危機、人民幣兌美元匯率的不斷升值、我國政府適度從緊的宏觀調控政策，以及我國服裝產業升級調整等多重因素的疊加影響，我國縫制機械行業在經歷了連續8年高速發展后步入了第三次產業調整升級期和穩步發展的階段。
根據中國縫制機械協會召開的*行業經濟形勢通氣會上公布的，其對行業內98家主要縫制機械整機生產企業2008年1-5月份生產情況的統計數據顯示，當前我國縫制機械行業發展遭遇瓶頸，行業產值*呈現負增長，整機生產全面下調，企業利潤大幅下降，出口呈現下滑趨勢，市場遭遇全面“寒冬”。
在此次行業經濟形勢通氣會上，中國縫制機械協會理事長田民裕還談到，由于受我國紡織服裝行業調整以及出口退稅稅率下調等影響，以民營經濟為主的我國縫制機械企業正面臨市場遭遇“寒冬”與企業資金鏈吃緊甚至斷裂的內外雙重考驗。其中，中小縫企（包括中小整機、零部件企業）的情況特別典型，甚至出現了有部分中小企業、零部件生產企業“倉皇出逃”，轉投其他行業的趨勢。
而另據國家發改委中小企業司發布的相關統計結果顯示，今年相當一部分中小企業面臨資金鏈斷裂等困難，全國約十分之一的規模以上中小企業在今年上半年工業增加值增長率接近30％，較2007年同期減少了15％。面對這一前所未見的嚴峻形勢和考驗，處于生存危機之中的廣大中小縫企究竟該如何“自救”和應對？對此，記者近日采訪了多位縫企負責人和業內人士，讓我們聽聽他們的觀點。
思考1 自主創新提升企業競爭力
眾所周知，縫制機械行業屬于傳統的工業制造，行業微利現象普遍存在。作為世界*大的縫制機械生產制造國，我國絕大部分中小縫企、零件生產企業都是勞動密集型的，位于產業鏈和價值鏈末端的制造型企業，其本身相對缺乏技術優勢和品牌優勢，企業之間的跟隨、仿制甚至是抄襲現象十分普遍，導致了我國縫制機械行業的產品附加值低、同質化現象非常嚴重。而行業市場競爭也一直以價格戰、促銷戰等傳統、單一的內耗性手段為主，這使得中小縫機企業在國內外市場角力時一方面產品競銷力不足；另一方面，簡單、粗放的營銷手段又讓各項成本持續走高，進一步“蠶食”了僅有的一點利潤，使企業發展陷入窘境。
一位業內人士以我國縫制機械產業集群地———浙江省臺州市縫制機械產業為例進行分析認為，臺州市有著“中國縫制設備制造之都”美譽。當地縫機業擁有產業集中度高、產業鏈和配套體系完善、企業集群效應顯著等多項優勢，隨著我國縫制機械產業的發展其也實現了連續多年的高速發展，成為了我國乃至世界縫制機械行業中*重要生產制造基地。 然而，當地產業集群多少還有企業群集的色彩。除了擁有飛躍、中捷、寶石、杰克等大型行業骨干企業，數量眾多的中小企業“扎堆兒”的效應雖然在整體上做大了關聯產業的規模，使當地縫機業在對外產業競爭上有了企業數量、規模以及行業整體品牌方面的優勢。但在市場經濟體制下，這只是一種低效的企業“群集”，彼此之間缺乏緊密的上下游配套等和諧共生機制，甚至相互之間本身就是一種同質化競爭關系。這種競爭不僅是市場層面的，更多地還是大家對同這一區域經濟環境內的各方資源，特別是中小縫企發展階段*需要的土地、資金等資源的競爭。目前，臺州當地政府已意識到這一問題，當地工業經濟主管部門針對當地縫制機械產業具體情況采取了行之有效措施，引導和推進產業整合，中捷與飛躍的整合便是*好的證明。
針對這一問題，中縫協領導以及行業專家、學者等曾在不同場合多次表示，自主創新能力不足是導致我國縫制機械行業產品同質化現象嚴重，阻礙我國縫機業和企業發展的*大障礙，因此，加強自主創新能力是縫機企業提升核心競爭力，促進行業整體發展的關鍵所在。
談及自主創新話題，浙江寶石縫紉機集團陳紅梅的話有一定代表性。她表示：“對于當今我國縫制機械行業來說，‘自主創新’是一個老生常談的話題，可以通過許多不同的方法和方式來實現，但無論辦法是新還是舊，只要是針對企業自身的實際情況和發展需要進行的創新和改進，那么管用就好，否則一切都將是空談。在目前的產業調整期，包括寶石集團在內的縫機企業通過強化自主創新能力、優化企業經營管理，扎實練好‘內功’，提升企業核心競爭力是發展的關鍵。”
同時，陳紅梅還以寶石集團的操作實際為例，介紹了該公司自主創新的三大“發動機”：“*，寶石引入兵工電控技術，實現縫紉機智能型轉變。經過多年的規模擴張性發展，我國縫制機械行業正在步入一個轉型升級的新階段，為此，寶石公司在2007年與兵工企業合資合作，運用電子控制系統使智能縫紉機與先進的控制系統相結合，做到了光、機、電、氣一體化，不斷推動工業縫紉機更新換代。同時，寶石公司還組建了一支由國內外專家和企業技術人員組成的研發團隊，產品體系已從‘廉價’的高、平主打產品向高品質和高附加值方向進軍，由‘制造’邁入‘創造’領域。至今，寶石已研發出了10個系列100多個品種的工業縫紉機。第二，嫁接航天無油材料，實現縫紉機無油化突破。在縫機業，污染布料是個難以攻克的世界性難題。從2007年以來，寶石將航天工業中的固體無油潤滑高新技術運用到工業縫紉機制造中，經嫁接后，通過固體表面鍍層材料產生表面改性，形成固體無油潤滑，徹底消除了沾染油漬現象，并實現設備高速運行不發熱。該項目成功實施后，寶石公司首先形成了年產固體無油潤滑工業縫紉機10萬臺的生產能力�，F進入二期實驗，寶石準備將這一技術全面應用到各個機型產品中。第三，設立博士后工作站，實現企業轉型升級。今年7月，國家人力資源和社會保障部正式批準寶石設立*博士后科研工作站。目前，寶石已經按照申報設站時提出的研究項目，與浙江省內外設立博士后科研流動站的高校、科研院所聯系，開展博士后研究人員的招收工作，*近將有多名國內外博士研究生陸續進入寶石博士后工作站進行專項課題項目研究工作。此前，寶石集團與東華大學旭日工商管理學院等多家高校的研究機構在企業管理、質量管理和國際市場營銷研究等多個方面開展‘產、學、研’深度合作�！�
陳紅梅同時強調，目前我國縫制機械市場遭遇“寒冬”，行業處于調整期，企業的自主創新措施短時間內難以立竿見影，但不僅是中小縫企，對于寶石這樣的骨干企業來說，自主創新仍然是企業長期發展和持續經營的根本保證。
思考2 整合并購強化企業“造血”功能
“面對日益加劇的資金壓力，如果僅僅期盼國家放松貸款政策、回調出口退稅稅率就能解決我的企業生存問題，多少有點幼稚吧。”顯然，臺州某小型縫機企業老總劉先生更加清醒地認識到了問題的嚴重性。
劉先生表示，即使通過中國縫制機械協會等多方努力，縫制機械產品的出口退稅率回調了，那么行業市場就真的回暖了嗎？像他這樣的中小縫機企業管理者必須將更多的精力放在“自我救贖”上，進一步強化企業“造血”功能。大部分縫機企業已經在積極想辦法謀劃，尋求轉型，要么開源節流，降低成本；要么加大創新力度，提高產品的附加值；要么加大賺錢產品的生產和銷售，暫時關停非贏利產品線等等。
他也承認，無論采用開源節流還是增利降本，對于當前行業市場遭冷遇，整體資金鏈緊繃的特殊時期來說，他應付目前企業一系列日常運行所需花費仍然有些力不從心。
多年經營縫紉機重要零件——軸套加工經營者王先生介紹了自己的情況：“我為我們臺州這家大型骨干縫機企業做軸套加工配套已經很多年了，一直以來都是這樣做過來的，沒有想過要轉行。如今行業如此冷淡，這家企業的配套需求雖然也少了，但技術標準和要求卻沒有降低，我的生產線根本不能停啊，否則我舍去全部身家都賠不起違約金，逼得我不能不做。不過，*近我的多位做縫機、做零件的親戚和朋友也分別找我談合作，要么我們一起組建整機廠或幾家零件廠整合一下去給汽車企業加工多個零件，反正浙江汽車企業很多，市場和生產技術要求等對于我的企業來說不是問題。”
與王先生有同樣想法的零件企業并非少數，他們均表示，盡管服裝行業已經回調出口退稅率，但縫機市場今年內難以迅速回暖，近期他們將決定自己的企業是否與其他行業企業整合，實現多元化經營或者并入大型骨干企業旗下繼續打拼。
對此，一位姓陳的業內人士分析，方法永遠比問題多。企業可持續發展的資金壓力并不是無法緩解，關鍵是如何“輸血”，如何“造血”。從某種角度來講，除了政府要“有所為”之外，中小縫機企業應該強化產品創新，加快產品結構調整，多渠道、差異化解決企業經營發展過程中的資金壓力。在必要時，采取“弱弱聯合”、產業鏈上下聯合、跨地域甚至行業整合并購對于產業調整期背景下的中小縫機企業生存來說，不失為一種明智的選擇。
該人士表示，盡管情感和方式不是理想的接受，但為了生存和發展進行有效整合并購是有利于企業發展的，不僅可能獲得生存機會，而且還可以借機優化經營管理團隊、強化現代化管理經營理念與規范市場操作，能提高企業的“造血系統”，提升企業競爭力，防止將來自己辛苦生存下來后，卻被整合后的企業或者大型企業擠死而賠上所有身家。這也是我國縫制機械產業升級的客觀需要。
