冶金粉末材料依賴進口嚴重制約我國3D打印產業健康發展

在3D打印發展如火如荼之際，材料卻成為了攔路虎。

 

    “3D打印發展的關鍵在材料，未來3D打印材料將爆發巨大生命力，可能占據3D打印產值30%以上份額。我們一定要做好3D打印材料這篇大文章，縮小與國際差距。”中國工程院院士、中國3D打印材料理事會主席周廉認為，目前3D打印行業所使用的高分子材料、金屬材料大多依賴進口，受制于人，價格居高不下，嚴重阻礙了我國3D打印的市場應用和推廣。人們過度關注3D打印設備，而忽視3D打印材料，要縮小我國3D打印與國外的差距，材料行業必須攜起手來，提早布局，搶抓機遇。

 

    盡管目前應用在3D打印領域的材料已達1000多種，但是與傳統制造業比較，還遠遠不夠。部分尼龍材料、陶瓷材料、光敏樹脂材料和鈦合金等冶金粉末材料，我們基本依賴進口，嚴重影響了我國3D打印產業的健康發展。

 

    “3D打印快速成型材料基本上可以分為高分子材料和金屬材料兩大類，高分子材料如光敏樹脂、ABS、PC、尼龍粉、石膏粉、蠟等，是目前主流的快速成型材料。金屬材料受快速成型工藝的局限及材料本身的限制，應用并不廣泛。”3DSystemsChina市場部總監張樂奎說。

 

    有專注于3D打印的企業負責人表示，國內對于3D打印機的需求主要集中于高分子材料研發，已經被應用于汽車、航空航天、家電等領域，而更多的應用領域以及更廣泛的材料目前還有待進一步研究拓展。

 

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