深陷銅價談判僵局
如果市場銅價高于基準價格，礦石商將拿出差價10%補貼冶煉企業(附加費)，現在銅精礦公司要廢除附加費，同時再降低加工費
必和必拓又殺過來了。
國際鐵礦石價格談判剛結束不久，國際銅原料年度談判又接踵而至。而今年，在國際銅價不斷瘋漲的"大好形勢"下，以必和必拓公司為首的國際采礦公司卻提出廢除"價格參與條款"，削減冶煉商銅加工利潤的要求，如果此舉"得逞"，國內的銅冶煉企業將陷于成本危機，而下游的銅加工企業日子也將更不好過。
國內的銅行業，正面臨重蹈"鐵礦石談判"的覆轍。
協會介入
"協會方面正在研究介入國際銅原料年度談判。"昨天(16日),中國有色金屬工業協會銅部主任尚福山告訴《*財經日報》。前天(15日)，中國有色金屬工業協會剛剛成立了銅分會，銅冶煉、加工能力在5萬噸／年以上，礦山能力在100萬噸／年及以上的企業被允許成為分會的會員。
中國有色金屬工業協會介入國際銅原料年度談判的背后，是目前國際銅原料年度談判僵持的尷尬。本月初已經進行了*輪談判的中國銅原料聯合談判小組與必和必拓公司無果而終，必和必拓一反在鐵礦石談判中的低調，直接提出了廢除價格參與條款，削減冶煉商銅加工利潤的要求，而這是中方不能接受的。
目前，中國銅原料聯合談判組共有云銅、江銅等8家成員企業，8家銅冶煉廠2005年的電解銅產量為170萬噸，約占當年全國電解銅總產量的67%；而八大銅冶煉企業2005年進口銅精礦314萬噸，約占當年全國總進口量的78%。而談判的另一方除了必和必拓外，還將有全球*大的智利國有銅業公司Codelco以及澳大利亞超達銅業公司參與。
談判僵持
據參與談判的相關人士透露，雙方主要談判焦點在于中國進口銅精礦的加工費上，以及"價格參與條款"是否仍然繼續執行。原有的"價格參與條款"規定，由于精銅價格一直好于預期，如果市場上銅價升至基準價格(當前的協議價格為每磅90美分，約合每噸1984美元)之上，除加工精煉費外，冶煉企業還可收到礦石商補貼的附加費，為差價的10%。現在，必和必拓等銅精礦公司提出要廢除這個附加費補償，并且同時再降低加工費。
由于國際精礦供貨商向中國銅冶煉企業收取的銅精礦價格是以倫敦金屬交易所(LME)基準3個月期銅期貨價格減去加工費計算的，而加工費則由銅冶煉廠和國際供貨商以談判形式確定，因此，減少加工費意味著銅冶煉企業成本的增加和利潤的減少。
今年的銅原料談判，將是困難的開始。2003年11月，國內6家銅冶煉企業曾聯手成立中國銅原料聯合談判組。國內的每噸銅精礦原料加工費從20美元到40美元、60美元一直到200美元，都是保持上升的勢頭。而去年以來，國際銅價一路飆升，漲幅超過1倍，國際銅礦企業都賺得盆滿缽滿，而銅冶煉企業的加工費用卻一度下降到85美元/噸。
翻版"鐵礦石談判"
云南銅業(集團)公司董事長鄒韶祿透露，經測算，目前國內銅冶煉廠的盈虧平衡點是加工費在90美元／噸以上，倘若低于這個價格，冶煉企業就會虧損。而現在國外供貨商的報價為加工費60美元/噸，一家銅加工企業甚至透露，他們*近的一單加工費竟然只有25美元/噸。
于是，在今年6月3日召開的"2006年中國銅原料聯合談判小組成員企業二季度西寧總經理辦公會"上，成員企業一致表示，要堅定不移地聯合起來，抵制賣方打壓加工費，并要求現貨進口銅精礦加工費底線在100美元/噸，否則八大企業將主動減產10%。
而中國銅原料聯合談判組負責人楊軍也表示，沒有"價格參與條款"的協議令人無法接受，我國3/4的大型銅冶煉廠商目前已經在削減產量。
國際市場銅精礦供應緊張是國際供應商聲稱要求取消"價格參與條款"和降低加工費的原因。而金龍精密銅管集團副總裁徐明昨天則分析，國內銅冶煉企業集中度低，對國外銅精礦的依賴度越來越高也是重要原因。
根據統計，2005年，國內200多家銅冶煉企業的精銅產量為258萬噸，其中利用國內礦石的產量只有65萬噸，2/3銅精礦要依賴進口。而國外銅礦基地卻正憑借自有資源大幅擴張冶煉產能，3年內國外將新增200萬噸的銅冶煉產能，目前，我國銅礦石的依存度已經僅次于鐵礦石。因此業內人士擔心，未來幾年銅原料談判將有可能成為"鐵礦石談判"的翻版。
國內銅加工產能過剩
今年銅價的攀升，已經使銅冶煉企業的下游企業銅加工企業日子很難過，而如果今年談判不利，很可能進一步波及銅加工企業，將成本的增加通過價格轉移給下游。不過，昨天徐明告訴記者，銅價的高低*終還要看供求關系，而今年國內的銅冶煉能力預計260萬噸，而消費量預計要380萬噸，因此今后銅價并不會有太多的下降。
而金龍精密銅管集團董事長李長杰則指出，雖然銅冶煉能力供不應求，國內的銅加工能力卻的確已經過剩，以空調業為例，今年大概需要30萬噸的銅管，而國內銅管的加工能力已經在70萬~75萬噸。
"價格的上漲無法控制，但企業可以通過降低成本來盡量化解風險。"李長杰介紹，昨天，金龍精密銅管集團加入了國際銅業協會，成為其旗下第二個中國會員。作為國內*大的精密銅管生產企業，目前公司在與江銅等銅冶煉企業簽署長期協議的同時，主要在通過技術的研發努力減少管壁的厚度，并通過規模的擴張來消化利潤降低的風險。
