我國鋰電池技術獲重大突破

　　近日，國際油價掀起新高，達到70美元／桶，國內(nèi)油價也悄然上行。目前，節(jié)能已是萬眾矚目，新能源材料的開發(fā)再次被提及，其中開發(fā)較為成熟的鋰電池材料更加受到市場追捧。 

　　中科院物理所研究員黃學杰表示："我國的鋰離子電池產(chǎn)業(yè)發(fā)展很快，目前已成為世界第二大鋰離子電池生產(chǎn)國，僅次于日本。我們今后要做的就是開發(fā)大型鋰離子電池的新材料，在降低成本的同時，還要讓電池更加安全、長壽。" 

　　核心技術研發(fā)取得進展 

　　正極材料是目前鋰離子電池中成本*高的材料，同時也直接關系到電池的安全性能和電池實現(xiàn)大型化的可能，但傳統(tǒng)正極材料--鈷酸鋰的年需求量已超過1萬噸，從而導致鈷價大幅攀升，鈷資源短缺已開始制約產(chǎn)業(yè)發(fā)展。 

　　令人振奮的是，可以取代鈷酸鋰的鈷鎳錳酸鋰正極材料目前被成功研制出來。據(jù)黃學杰透露："這種材料屬于氧化物型層狀正極材料，上世紀80年代初即被發(fā)現(xiàn)，合成難度遠高于鈷酸鋰，晶型控制尤其困難，一直未獲得應用。"據(jù)介紹，由黃學杰等人組成的研究組發(fā)展出獨特的前驅(qū)體合成技術和加鋰技術，80％的鈷被錳和鎳取代，并實現(xiàn)了對晶粒尺寸的控制，合成材料的可逆容量達到165mAh／克，比鈷酸鋰高10％以上，循環(huán)壽命達到500次。 

　　另外，負極材料是鋰離子電池中承擔鋰儲存功能的關鍵材料，重要性同樣不容忽視。據(jù)黃學杰介紹，目前應用于商品鋰離子電池的石墨負極材料可逆容量均在300～340mAh／克。對此，研究人員開發(fā)出納米孔硬碳球、元宵結構復合負極材料，該材料的可逆容量已經(jīng)達到600mAh／克。同時研制出石墨化納米纖維導電添加劑，可以提高高功率電池的功率密度。據(jù)悉，僅正負極材料其研究組就已申請了國內(nèi)發(fā)明專利21項，其中4項獲得授權，并已獲得兩項國際發(fā)明專利授權。 

　　配套體系形成 

　　鋰離子電池具有能量密度高、壽命長、環(huán)保等優(yōu)點，從1992年由索尼公司商業(yè)化開始，2000年以前日本的電池產(chǎn)量占到世界的95％以上。目前這一格局已被打破，2002年中國鋰電池產(chǎn)量已提升到2.7億只，全球市場份額達20％以上，2005年日本鋰電池的全球市場占有率將跌至50％以下，中日韓三分天下的格局已經(jīng)形成。 

　　在全球鋰電池市場增長的強勁帶動下，鋰電池新材料市場穩(wěn)步成長，2000年銷售額為4.7億美元，2004年達到5.8億美元，2000～2004年復合增長率是5.4％。其中，正極材料、負極材料、電解液、隔離膜所占市場份額基本呈穩(wěn)步增長趨勢。 

　　鋰電池材料市場的急速擴張，促使一批國內(nèi)廠商迅速崛起，中信國安盟固利、余姚金和、杉杉科技、國泰華榮等廠商在正極材料、負極材料、電解液市場競爭力逐漸增強。在下游鋰電池市場，深圳比亞迪、深圳比克、深圳邦凱科技、TCL金能等廠商已在全球鋰電池市場占據(jù)相當大的市場份額，我國已形成鋰電池相對完整的產(chǎn)業(yè)鏈，在鋰電池材料的配套方面也顯露出一定優(yōu)勢。目前我國一些鋰電池材料廠商已開始向韓國出口鋰電池正極材料。 

　　業(yè)內(nèi)人士透露，國內(nèi)廠商在性能和價格上的競爭力逐漸增強，開始在原有生產(chǎn)能力基礎上不斷擴大生產(chǎn)規(guī)模。  

  
 

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