中國刀具高速鋼的差距與思考

   編者按：100年前，美國機械工程師泰勒(F.WTaylor)和冶金工程師懷特(M.White)在經(jīng)過廣泛而系統(tǒng)的切削試驗之后，確立了切削用高速鋼的*佳成分W18Cr4V(C0.75%，W18%，Cr4.0%，V1.0%)，當時切削中碳鋼速度為30m/min，比之前提高了十幾倍。這一成果帶來了機械加工的劃時代革命，也因此使得刀具材料在進入19世紀后呈現(xiàn)出異乎尋常的發(fā)展速度，創(chuàng)造了*的輝煌。100年來，盡管不斷出現(xiàn)各種新的刀具材料，但高速鋼依然沒有被歷史所淘汰，一直沿用并發(fā)展至今，甚至曾長期占據(jù)霸主地位。

    今天，我們重新審視高速鋼的發(fā)展，或許將為刀具材料的進一步發(fā)展帶來一些有益的啟發(fā)。在此，也一并將趙炳楨、吳元昌、趙步青、吳立志4位專家在河冶2006高速鋼應用技術交流會上的演講內(nèi)容整理成文，以饗讀者。
    在刀具材料不斷發(fā)展的形勢下，各種刀具材料既有獨特的優(yōu)勢和使用范圍又互相取代補充；與硬質(zhì)合金刀具相比，高速鋼刀具在全世界的銷售額以每年約5%的數(shù)量在減少。2006年預計世界高速鋼總量為16萬～22萬噸，占特鋼總量的0.1%左右(國內(nèi)高速鋼產(chǎn)量占特鋼總量的0.3%，占鋼鐵總量的0.03%)，該比例還將繼續(xù)緩慢下降。
    在國內(nèi)來說，盡管硬質(zhì)合金刀具發(fā)展迅速，而高速鋼刀具比例仍然較大，產(chǎn)量超過8
    萬噸。但其中低合金高速鋼接近50％，在2004年生產(chǎn)的25億件高速鋼刀具中，近20億件低價出口，即以低合金高速鋼家用工具為主。
    高性能高速鋼比例也明顯低于發(fā)達國家水平，粉末冶金高速鋼領域尚屬*，現(xiàn)今這些領域的進口刀具已占我國刀具市場總量的1/3。
    目前我國的高速鋼生產(chǎn)的集約化特點十分明顯，江蘇天工、江蘇飛達、河冶科技這三家專業(yè)生產(chǎn)廠近年來的高速鋼年產(chǎn)量之和一直占全國總產(chǎn)量70％以上。我國現(xiàn)階段主要面臨的問題有：低合金高速鋼比例較大，致使低檔刀具大量出口；高性能高速鋼刀具穩(wěn)定性差，導致大量高性能高速鋼、*刀具主要依靠進口；粉末高速鋼應用增多，開發(fā)要求急迫；高速鋼產(chǎn)品以黑皮材為主，光亮材相對較少等。在這種條件下，深入探討高速鋼的選擇應用，加強供需雙方溝通交流是提升產(chǎn)品品質(zhì)的必經(jīng)之路。
    比較國內(nèi)外高速鋼領域，不難發(fā)現(xiàn)國內(nèi)的高速鋼發(fā)展存在著不少差距：
    首先是實物質(zhì)量�！稒C電商報》曾有過對中國刀具行業(yè)發(fā)展問題的專題報道，幾位專家在比較國內(nèi)外刀具差距時首先提到的是刀具材料的差距。從行業(yè)角度看，國內(nèi)的高速鋼實物與國外先進水平相比，產(chǎn)品質(zhì)量特別是組織性能一致性上，有著明顯差距，另外由于其低門檻引起的低水平競爭、低水平工藝裝備以及低檔化的市場需求，也使得部分產(chǎn)品檔次較低。
    其次是鋼種系列存在著很大的差距，尤其在PM高速鋼領域，目前國內(nèi)尚屬*。PM高速鋼優(yōu)異的韌性、耐磨性、抗疲勞性、尺寸穩(wěn)定性和優(yōu)良的加工性能使其成為了高速鋼家族的佼佼者。近年來，隨著國內(nèi)粉末冶金高速鋼需求日益增加，河冶科技與安泰科技聯(lián)合開發(fā)了AHP粉末冶金高速鋼。
    第三是品種系列。雖然目前國內(nèi)高速鋼的品種系列基本與國外相同，但是各個品種規(guī)格均遠小于國外所能達到的范圍。
    *后是服務方面。現(xiàn)代刀具技術不僅僅是一種單純的刀具，而是一整套為用戶解決問題的加工技術。發(fā)達國家高速鋼供應商服務即是如此，如Erasteel不僅為用戶提供熱處理指導，還提供磨削及表面影響的指導，并上門宣傳和交流。
    在我國高速鋼發(fā)展尚處初級階段的今天，縮短與發(fā)達國家的差距是當務之急。妥善解決好如何為工具行業(yè)“控制低端，發(fā)展高端”提供保障；企業(yè)之間如何走出低價競爭的誤區(qū)；如何保證高速鋼廢鋼回收的利用及其純凈度，及如何按品種或者供方實現(xiàn)熱處理差異化這些問題對推動我國高速鋼產(chǎn)業(yè)的發(fā)展有重要意義。

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