長和粉末冶金將實現年生產NGC發動機變排量油泵用新型粉末冶金零件120萬套

      近幾年來，萊州市緊緊圍繞“調結構、轉方式、促升級”這條主線，全市一大批企業通過研發創新，改造工藝設備，加快產品和產業轉型，成為行業里叫得響的領軍企業和拳頭產品，工業也逐漸成為增速持續、領跑經濟的*堅實“支撐點”。

在長和粉末冶金有限公司的技術研發中心，工作人員向記者展示的兩個零部件是企業經過兩年時間，為上汽通用研發的變排量油泵的專用零部件。這個零部件的研發成功，對于企業來說，省工、省料、降低了生產成本，而對于汽車制造企業來說，有利于汽車輕量化制造和油耗的降低。

輕量化是汽車產業發展的大趨勢，傳統工藝生產出來的結構件，無論是重量還是強度，都遠遠達不到要求。作為中國粉末冶金行業骨干企業，長和粉末在國內率先提出建設“NGC發動機變排量油泵用新型粉末冶金零件技改項目”，實現高性能汽車發動機變排量油泵用關鍵粉末冶金零件的國產化，并替代進口。

“本項目采用公司研制的特殊材料配方，生產過程實現了自動化控制和自動檢測，提高了產品質量、加工精度和生產效率，降低了廢品率，擴大了新型粉末冶金零件的應用領域，目前具有世界先進水平。”長和粉末冶金有限公司總經理助理周國杰說，要做大做強汽車零部件這塊“蛋糕”，長和粉末瞄準的是產業結構的轉型升級，千方百計保證工業技術改造投入的力度和強度。變排量油泵用新型粉末冶金零件項目總投資2260萬元，項目完成后，年可生產NGC發動機變排量油泵用新型粉末冶金零件120萬套。周國杰告訴記者，本項目具有自主知識產權，符合循環經濟和低碳節能的綠色環保理念，為社會節約了大量的資源和能源。并且本產品的優勢將延伸到其它新型粉末冶金零部件項目上，發展前景將更加的廣闊。

在調整產業發展的過程中，傳統產業抓住機遇、積極轉型，向著價值鏈高端努力攀登，保持了經濟發展的“中高速”。

長和粉末通過科技創新，打破了國外技術的壟斷，實現了汽車零部件粉末冶金產業的轉型升級，彰顯了“中國制造”躍升的步伐。而山東魯達轎車配件股份有限公司則是堅持用智能化的生產模式，有效破解了阻礙企業發展的難題，更讓傳統產業煥發出新的生機與活力。

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