系統(tǒng)組成：

氣流磨系統(tǒng)由空氣壓縮機、儲氣罐、冷干機（含過濾器）、氣流粉碎主機、高精分級機、旋風收集器、脈沖袋式除塵器、高壓引風機、控制柜、加卸料等系統(tǒng)組成。

工作原理：

壓縮空氣經(jīng)過冷凍、過濾、干燥后，經(jīng)噴嘴形成超音速氣流射入粉碎室，使物料呈流態(tài)化，被加速的物料在數(shù)個噴嘴的噴射氣流交匯點匯合，產(chǎn)生劇烈的碰撞、磨擦、剪切而達到顆粒的超細粉碎。粉碎后的物料被上升的氣流輸送至葉輪分級區(qū)內(nèi)，在分級輪離心力和風機抽力的作用下，實現(xiàn)粗細粉的分離，粗粉根據(jù)自身的重力返回粉碎室繼續(xù)粉碎，合格的細粉隨氣流進入旋風收集器，微細粉塵由袋式除塵器收集，凈化的氣體由引風機排出。

性能優(yōu)勢及特點：

在傳統(tǒng)流化床式粉碎機設(shè)計基礎(chǔ)上，結(jié)合我公司獨有的自分流分級技術(shù)，使其性能遠遠優(yōu)于國內(nèi)外流化床式氣流粉碎機。

1、能耗低，與傳統(tǒng)流化床氣流粉碎機相比，可節(jié)能30%。

2、內(nèi)置自分流式微粉分級機，粒度分布集中，成品中無過大顆粒。

3、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。

4、粉碎箱內(nèi)無存料，無死角易于拆洗、消毒，更換品種方便，符合GMP要求。

5、低溫無介質(zhì)粉碎，尤其適合于低熔點、熱敏性、含糖份及揮發(fā)性物料的粉碎。

6、對易燃、易爆的物料可用惰性氣體作介質(zhì)實現(xiàn)全封閉粉碎，惰性氣體循環(huán)使用，損耗極低。

7、粉碎粒度范圍廣，成品粒徑在3～180um范圍任調(diào)；機型全，產(chǎn)量1～3000kg/h機型任選。

8、負壓生產(chǎn)，無粉塵污染，環(huán)境優(yōu)良。

9、自動化程度高，穩(wěn)定性強，操作簡便。

應用領(lǐng)域：

廣泛應用于化工、礦業(yè)、磨料、耐火材料、電池材料、冶金、建材、制藥、陶瓷、食品、農(nóng)藥、飼料、新材料、環(huán)保等行業(yè)和各種干粉類物料的超細粉碎、打散及顆粒整形等。

堅硬類物料：石英砂、石榴石、碳化硅

SCWN系列能超細粉碎石英砂、石榴石等莫氏硬度在7以上的堅硬物料，其低溫粉碎、高純操作和高的加工光潔度以及機器易清洗的特點，使氣流磨系列理想地用于上述物料的精細粉碎，根據(jù)氣流分級的原理，可根據(jù)用戶的需求配備1-3個分級機機頭，一次性收集1到2個成品段。

磨料、耐火材料及熱敏材料

SCWN系列在超音速氣流下操作能超細加工莫氏硬度七級以上的堅硬物料，流化床粉碎及立式渦輪分級機的應用，使設(shè)備的磨損極小。分級輪轉(zhuǎn)速可調(diào)節(jié)，粉碎參數(shù)可優(yōu)化選擇，多分級機組合后可一次完成幾個粒度段的窄帶分級。典型產(chǎn)品有：金屬硅、金剛石、碳化硅、金剛砂、鋁釩土、碳化硼、碳化鎢、特種陶瓷等。