工作原理：

根據(jù)粒度大小、形狀、密度不同進行離心分級，不水分、不水洗、完全干法，可獲得粒度分布更窄，無污染的微粉；高效分級、消除磨損技術(shù)、可靠密封、無泄漏技術(shù)、大顆粒控制技術(shù)、細粉提取技術(shù)，完整、穩(wěn)定流場的設(shè)計技術(shù)、恒定氣固濃度比設(shè)計技術(shù)，調(diào)控某一牌號產(chǎn)品產(chǎn)率的技術(shù)；磨損小：可以高純、超窄地加工超微粉體，避免了臥式分級機的磨損。在相同材質(zhì)下，設(shè)備易損件適用壽命是普通分級機的5倍以上；分級精度高：穩(wěn)定、完整的分級流場以及特殊的密封措施，可靠地防止了粗顆粒的泄漏，立式渦輪分級機內(nèi)循環(huán)，保證了合格的產(chǎn)品粒度；全負壓作業(yè)，無粉塵污染，設(shè)備不需要做地坑基礎(chǔ)，方便檢修和維護。可根據(jù)用戶需求選配實現(xiàn)在線檢測，并實現(xiàn)全程自動無人生產(chǎn)作業(yè)。

設(shè)備特點：

氣流分級機主要由加料控制系統(tǒng)、分級機主機（1-4個）、高效旋風收集器、脈沖袋式除塵器、高壓引風機及電器控制系統(tǒng)等組成。

（1）加料控制系統(tǒng):加料控制系統(tǒng)由星型加料機或振動加料機結(jié)合并收集變頻控制儀、加料倉等組成，通過調(diào)節(jié)加料儀輸出頻率/電流高低來實現(xiàn)對進料的連續(xù)勻速控制。

（2）分級機主機:分級機主機主要由電機、分級輪、筒體等組成，通過調(diào)節(jié)分級輪的轉(zhuǎn)速并配合以合理的二次進風來實現(xiàn)對物料的有效分級。

（3）分級機葉輪通過變頻器調(diào)整，并設(shè)計了失壓保護、過電流保護、料位控制、運行狀態(tài)監(jiān)視及報警系統(tǒng)等保護措施。

（4）旋風收集器:該設(shè)備是分級產(chǎn)品中的一級收集系統(tǒng)，含塵氣流進入旋風收集器后，由于離心力的作用，粉料沿筒壁下滑，在內(nèi)錐筒尾部被分離并凈化。凈化后的氣體及少量微粉經(jīng)過旋風中心管排出。

（5）脈沖袋式除塵器:該設(shè)備由袋式收集裝置、脈沖清灰裝置和氣動控制裝置等組成，收集系統(tǒng)由我公司的進口腹膜濾袋。